在鋼坯輪廓光帶圖像獲取時(shí),提出了基于濾波片和鎖定成像處理的圖像獲取算法,能夠很好濾除高溫鋼坯散發(fā)紅光的影響。在測(cè)量系統(tǒng)標(biāo)定時(shí),提出線結(jié)構(gòu)光雙目傳感器鋼坯輪廓測(cè)量標(biāo)定方法,不僅完成攝像機(jī)標(biāo)定,而且對(duì)系統(tǒng)標(biāo)定誤差做了詳細(xì)分析。針對(duì)雙目攝像機(jī)視場(chǎng)不足的問(wèn)題,提出了基于NURBS曲線連接算法,不僅保持鋼坯輪廓局部特性,而且提高了系統(tǒng)測(cè)量精度。根據(jù)圓鋼和六角鋼輪廓檢測(cè)特點(diǎn),提出了基于橢圓擬合和Hough變換檢測(cè)算法。根據(jù)高溫鋼坯表面散發(fā)光譜特性,提出了基于鋼坯鎖定區(qū)域直方圖統(tǒng)計(jì)閾值分割算法,然后采用有條件Soble算子完成鋼坯表面缺陷判斷。后,通過(guò)測(cè)量系統(tǒng)在現(xiàn)場(chǎng)高溫,高灰塵和高抖動(dòng)運(yùn)行試驗(yàn),進(jìn)一步驗(yàn)證了系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性。

在三輥回轉(zhuǎn)定徑機(jī)后在線快速測(cè)量鋼管長(zhǎng)度方向及圓周方向外徑及鋼管長(zhǎng)度尺寸功能；高溫鋼管從回轉(zhuǎn)定徑機(jī)軋制出來(lái)后，由輸送V型輥道前進(jìn)到鋼管測(cè)量區(qū)域，鋼管升起并原地旋轉(zhuǎn)，測(cè)量頭運(yùn)動(dòng)對(duì)鋼管進(jìn)行全長(zhǎng)外徑及長(zhǎng)度測(cè)量，并將測(cè)量的綜合數(shù)據(jù)快速顯示出來(lái)，經(jīng)過(guò)分析快速調(diào)整回轉(zhuǎn)定徑機(jī)三軋輥喉徑尺寸，測(cè)量后的高溫鋼管輸送到回轉(zhuǎn)定徑機(jī)前臺(tái)，進(jìn)行二次定徑，實(shí)現(xiàn)提高鋼管定徑尺寸精度的目的。

熱軋鋼管引進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)裝置，提升生產(chǎn)效率，為了使檢測(cè)也能跟上生產(chǎn)節(jié)奏，需要引進(jìn)在線檢測(cè)裝置，大直徑測(cè)徑儀安裝于熱軋鋼管的軋制生產(chǎn)線上，對(duì)其進(jìn)行精1確的測(cè)量，測(cè)徑儀的使用進(jìn)一步提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，是不可或缺的在線檢測(cè)裝置。

寶瑾測(cè)控技術(shù)（武漢）有限公司是一家以位置檢測(cè)、自動(dòng)化控制系統(tǒng)集成、無(wú)人化、信息化為主導(dǎo)的高科技創(chuàng)新型企業(yè)，為冶金、化工、農(nóng)業(yè)、電力、港口、庫(kù)房等行業(yè)提供智能化解決方案。歡迎來(lái)電咨詢！