非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備與自動(dòng)化設(shè)備有什么區(qū)別?

自動(dòng)化與非標(biāo)自動(dòng)化的定義：

非標(biāo)自動(dòng)化：是指根據(jù)客戶需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)類的自動(dòng)化設(shè)備，同樣屬于自動(dòng)化領(lǐng)域，功能是按企業(yè)用戶工藝要求而量身設(shè)計(jì)、定制的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備,其操作方便、靈活不單一，功能可按用戶的要求而添加，可更改余地大。常用于工業(yè)、電子、、新能源汽車、LCD/TFT制造行業(yè)以及航空航天等領(lǐng)域。

自動(dòng)化：是指機(jī)器設(shè)備、系統(tǒng)或過程（生產(chǎn)、管理過程）在沒有人或較少人的直接參與下，按照人的要求，經(jīng)過自動(dòng)檢測、信息處理、分析判斷、操縱控制，實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目標(biāo)的過程。他就好比一個(gè)模板一樣按照此規(guī)格來操作，像這樣的設(shè)備就叫做自動(dòng)化設(shè)備。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的通用結(jié)構(gòu)

自動(dòng)化生產(chǎn)線通用結(jié)構(gòu)由五部分組成：機(jī)械本體部分；2、檢測及傳感器部分；3、控制部分；4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分；5、動(dòng)力源部分。

1、機(jī)械本體。在自動(dòng)化設(shè)備及生產(chǎn)線中機(jī)械本體是被自動(dòng)化的對象，也是完成給定工作的主體，是機(jī)電一體化技術(shù)的載體。機(jī)械本體包括機(jī)殼、機(jī)架、機(jī)械傳動(dòng)部件以及各種連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、聯(lián)軸器、離合器等。

2、檢測及傳感器。是自動(dòng)化生產(chǎn)線必不可少的部分也是控制部分的基礎(chǔ)，檢測及傳感器部分是獲取信息起到監(jiān)測作—用。自動(dòng)化的設(shè)備及生產(chǎn)線在運(yùn)行過程中必須及時(shí)了解與運(yùn)行相關(guān)的情況，充分而又及時(shí)掌握各種信息，系統(tǒng)才能得到控制和正常運(yùn)行。

焊接機(jī)器人 自動(dòng)焊接機(jī)器人的優(yōu)點(diǎn)：

1、機(jī)器人焊接可以降低企業(yè)成本

焊接機(jī)器人降低企業(yè)成本主要體現(xiàn)在規(guī)?；a(chǎn)中，一臺機(jī)器人可以替代2到4名產(chǎn)業(yè)工人，根據(jù)企業(yè)具體情況，有所不同。機(jī)器人沒有疲勞，一天可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速髙效焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機(jī)器人焊接，成本降低的更加明顯。

2、機(jī)器人焊接可以提高生產(chǎn)效率

焊接機(jī)器人響應(yīng)時(shí)間短，動(dòng)作迅速，焊接速度在60-3000px/分鐘，這個(gè)速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工焊接，機(jī)器人在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不停頓也不休息，但是工人上班時(shí)是不可能做到不停頓不休息，同時(shí)工人的工作效率也受到心情等因素影響，工人會請假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所，加班要給加班工資，而機(jī)器人就沒有上述問題，只要保證外部水電氣等條件，就可以持續(xù)工作，這就無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

鋰電自動(dòng)化生產(chǎn)線有益效果在于:電池原料包從入料艙進(jìn)入到手套箱內(nèi)，電池原料包自動(dòng)進(jìn)行掃碼稱重，稱重好的電池原料包自動(dòng)放置到物料輸送裝置，輸送裝置自動(dòng)進(jìn)入注液氣缸進(jìn)行注液，注液后的電池分別進(jìn)入到靜置氣缸1、2、3、進(jìn)行靜置，靜置后的電池進(jìn)入封口氣缸進(jìn)行抽真空并封口，封口完成的電池將自動(dòng)進(jìn)行二次稱重，不合格的產(chǎn)品將進(jìn)入左側(cè)的回收過渡艙進(jìn)行處理，合格的電池將自動(dòng)送往出料方艙，電池的整個(gè)生產(chǎn)過程無須人工進(jìn)行干預(yù)，因此極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度以及生產(chǎn)成本、使工作效率顯者提高。