手板加工材料耐高溫手板樣件應該選擇什么材料在做塑膠手板的時候，經(jīng)常會碰到客戶有一些特殊的要求，比如要做耐高溫手板，如果他們對手板材料的特性不是很了解的話，經(jīng)常會問我們選擇什么材料好，這種情況對于LED行業(yè)要做手板的客戶為明顯，下面就跟大家介紹一下做手板常見的一些耐高溫材料以及它們的性能。在擔任客服這么長時間以來，經(jīng)常會碰到想要做耐高溫手板的客戶為了材料的選擇而發(fā)愁，相信看了這篇文章之后，您的問題能夠迎刃而解，以后能夠根據(jù)實際要求來選擇合適的耐高溫材料.

  首先是CNC加工中心的工藝特點，它的特點是：盡可能地在一次裝夾情況下完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序加工；采用大的切削用量。

  手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐溫，黑色，進口，國產等等。POM（賽鋼）、PMMA（亞加力）、MC（尼龍）、PC（ 聚碳酸酯）、PP、PA、BT、PVC等等。鋁合金、銅等等。

  工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，整個加工過程由程序自動控制，不受操作者人為因素的影響 。

  成型特點： 成型尺寸大，強度高，韌性好，速度快，同時成本比較低

  一般是對工件進行上下兩面加工，特殊情況下會對工件進行三面、四面、五面或六面進行加工。在加工過程中，我們會對產品（工件）保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對產品（工件）固定，倒石膏對產品（工件）進行定位，加工時產品（工件）和CNC工作臺面不會有粘合作用，更好的保證加工出來的產品（工件）不會變形和產品（工件）的料位準確。

其次是要確定工藝方案時應注意的問題：

  （1）確定采用CNC加工中心的加工內容，確定工件的安裝基面、加工基面、加工余量等，以充分發(fā)揮CNC加工中心效率為目的來安排加工工序。

  （2）對于復雜零件來說，由于加工過程中會產生熱變形，淬火后會產生內應力，零件卡壓后也會變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾后完成，這時可以考慮兩次或多次裝夾。

  （3）安排加工工序時應本著由粗漸精的原則。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的內容

  （4）采用大流量的冷卻方式，為減少加工時產生的大量熱量對加工精度的影響，為提高刀具耐用度，需積極采用大流量的冷卻方式

  手板的質量分為工藝質量和生產質量。工藝質量指滿足生產合格產品具有質量的工藝方案；生產質量則指生產過程中具有質量的生產能力。影響手板質量的主要因素為：手板材料的使用方法；手板結構件的強度要求；沖壓材料性能的質量；材料厚度的波動特性；材質的變化范圍；拉伸筋阻力大??；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇。下面來看看手板加工廠的詳細介紹如何看手板質量好壞的吧！

   為了解決手板質量好壞的問題，需要從以下幾點做好手板質量的把關工作：

  1.在工藝制定階段，通過對產品進行分析，預知產品在制造中可能產生的缺陷，從而制定一個具有質量的制造工藝方案。

  2.實施生產流程的規(guī)范化、生產工藝的標準化。

  3.建立數(shù)據(jù)庫，并不斷對其總結優(yōu)化；借助CAE分析軟件系統(tǒng)，得出良好的化解決的方案。

  4.完善的企業(yè)內部管理。企來的管理強度在把關的重要的眾所周知的，一個企業(yè)，要有完善的質量把關系統(tǒng)，主管的經(jīng)驗要是十分豐富的。