折疊根據(jù)規(guī)格可分為:G型 H型 GF254 HF254 另有分為普通板和高效板!

H是Hard的簡稱

G是Glutinous的簡稱

F是Fluorescent的簡稱硅膠的優(yōu)點(diǎn)漸漸被人們發(fā)覺，代替了我們?nèi)粘Ｉ钪械暮芏嗥渌馁|(zhì)物品應(yīng)用，硅膠、硅橡膠原料的神奇正在改變我們的生活。從硅膠、硅橡膠原料，液體硅橡膠原材料的產(chǎn)品分類、應(yīng)用特點(diǎn)以及注意事項(xiàng)來說，就會(huì)有各自的不同，硅膠原料、液體硅橡膠原材料的應(yīng)用技術(shù)和主要應(yīng)用用途熟知，我們有可以更多的去發(fā)現(xiàn)、研究和探索。了解硅膠，只為更好地了解自己！

貯存  

   膠板貯存溫度為-15至35度之間，并距離熱源1米以上，不得與油類、酸、堿、鹽等其他有害的化學(xué)介質(zhì)（物質(zhì)）接觸，避免陽光直射。橡膠板在生產(chǎn)之日起，貯存期限為十二個(gè)月。  

膠料混煉結(jié)束后，應(yīng)經(jīng)過一段時(shí)間的停放。使各種配合劑（特別是結(jié)構(gòu)控制劑）能與生膠充分起作用。經(jīng)停放后，膠料變硬，可塑性降低，使用前必須進(jìn)行返煉。返煉采用開煉機(jī)，開始時(shí)輥距較大，此時(shí)膠料較硬，表面是皺紋狀，包在前輥上。隨著返煉時(shí)間的延長，膠料逐漸變軟；慢慢縮小輥距，很快膠料即包在后輥上。“待膠料充分柔軟，表面光滑平整后，即可下料出片。返煉不足，膠片表面有皺紋；返煉過度則膠料發(fā)粘而導(dǎo)致粘輥

硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應(yīng)在高溫下保持穩(wěn)定，為此，通常選用無機(jī)氧化物作補(bǔ)強(qiáng)劑。 （3）硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學(xué)試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排,導(dǎo)致硅橡膠耐熱性的降低.所以在選用配合劑時(shí)必須考慮到它們的酸堿性,同時(shí)還應(yīng)考慮到過氧化物分解產(chǎn)物的酸性,以免影響硫化膠的性能。

計(jì)配方時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能和使用條件，選用具有不同特性的生膠。對(duì)一般的硅橡膠制品要求使用溫度在-70℃～250℃范圍內(nèi)，都可采用乙烯基硅橡膠；當(dāng)制品的使用溫度要求較高時(shí)（-90～300℃），可采用低苯基硅橡膠；當(dāng)制品要求耐高低溫又需耐燃油或溶劑時(shí)，則應(yīng)當(dāng)采用氟硅橡膠。