鉚接機通用指導

 武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業(yè)。

    鉚接機的鉚頭也稱之為鉚接機模具、鉚模、上模等等，比較常見的鉚頭它是一個階梯軸類的零件，鉚頭一頭的軸端插入鉚接機的鉚頭安裝孔，另一端則和鉚釘直接接觸，通過制造不同類型的鉚頭的形狀，我們可以控制鉚釘成型的形狀和尺寸。除了控制鉚釘成形的形狀尺寸外，鉚接后的鉚釘表面光潔度也是主要由鉚頭決定的，鉚頭表面的光潔度越高，鉚釘表面的光潔度也就越高，比方將鉚釘鉚接出鏡面效果就完全可以實現!技術原理及流程：壓邊圈首先向下運動對鉚接材料進行預壓緊，以防止材料在鉚釘的作用力下向凹模內流動，而后沖頭向下運動推動鉚釘向下刺穿上層材料。

1、鉚接機加工前后鉚釘的體積是不變的，因此一旦鉚釘規(guī)格選定后，鉚接變形后的尺寸實際上就已經被確定了，我們以前碰到過一些初入門的鉚接工藝技術人員，在設計鉚接工藝時，對鉚接后鉚釘的高度，直徑都做了規(guī)定，但是實際操作中無論如何鉚接，都達不到設計的尺寸，原來設計人員設計的鉚釘變形后的體積大于鉚釘的體積，造成這樣的原因實際上就是違背了鉚接過程體積不變的常識。但是關于黑金屬與有色金屬的銜接，有色金屬(如薄鋁板)之間的銜接，金屬與非金屬的銜接，非金屬之間的銜接，點焊就很艱苦或力所不及了。9 Y$ [ u7 I1 R/ d

 2、每一臺鉚接機其鉚頭的長度都是固定的，鉚頭的長度不能任意改變。鉚接機的模具不同于其他液壓設備，其長度是有嚴格規(guī)定的。 鉚接機工作狀態(tài)是否穩(wěn)定很大程度上取決于鉚頭長度是否符合規(guī)范！首先了解一下什么是擺碾鉚接機，擺碾鉚接機用英語表達就是Orbitalrivetingmachine，它只是旋鉚機中的一種鉚接形式，是錘擊鉚接機后發(fā)展起來的一種鉚接形式。 很多客戶使用鉚接機時，因為鉚接質量下降，會時不時將鉚頭拔出打磨一下，也有些客戶嫌鉚接長度不夠，在鉚頭插入軸上裝入墊片以加長鉚頭長度，這樣的做法都是不對的，其結果會對鉚接機的零件造成嚴重損壞，再看過這篇文章后，如果你的生產現場還有我上面舉例的情況出現，請立即加以糾正。

數控鉚接機

   數控鉚接機在加工的原理上實現一種鉚接方式，數控鉚接機對鉚接對象適應性強，工作，對鉚接零件的精度很高，全數字化控制，基本采用一鍵式啟動程序完成零件的鉚接。數控鉚接機一般分三個方向，左、右方向一般稱為X軸，前、后方向一般稱為Y軸方向，上、下方向（帶有鉚接動力裝置）一般稱為Z軸，這就是俗稱的三軸數控，根據零件的不同可選X軸加Y軸，或只用X軸、Y軸、Z軸作為鉚接軸向，一般都需選用。現代企業(yè)對鉚接工藝要求越來越嚴格，從而對數控鉚接設備的重復精度要求越來越高，因而在控制部分加裝高精絲桿、直線導軌和伺服電機，保證X、Y軸運動的精度，Z軸鉚接深度的一致性。數控鉚接機一般選用較為成熟的控制系統(tǒng)，比如華中數控系統(tǒng)，這類系統(tǒng)可實現手動對點，用脈沖式手持裝置將X、Y、Z軸位移動到鉚點上方，確定坐標位置并在系統(tǒng)中加以記錄，完成所有鉚點輸入坐標值后，進行Z軸鉚接進給量的修改，從而實現鉚釘鉚接后的大小、高低甚至外觀形狀一致性很高。這樣不但大大提高了工作效率，節(jié)省了人力，也讓突顯了數控鉚接機的明顯優(yōu)勢。鉚釘機廠家闡述有些托輥作業(yè)面清洗，由于軸承質量疑問也會構成轉變不靈敏或卡澀，然后出現磨損。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業(yè)。采用數控分度盤的數控鉚接機（轉盤鉚接機）是新一代鉚接機型。該機鉚接直徑大的達到為9mm，采用二軸程序控制配以國際的11瓣梅花徑向結構，鉚接功能強大、過程穩(wěn)定無晃動，鉚后零件表面光潔美觀。該機具有豐富的調整功能，其鉚接行程、鉚接壓力、進給速度、鉚接量都可調校，系統(tǒng)壓力也可調節(jié)，充分保證很好的鉚接效果。 該機適用于同一工件上同心眾多鉚點鉚接，省去多次調整、定位、對心工序，同時可對中心距保留較好的精度。也適用于大型，普通鉚接機無法正常加工的領域。滾壓成形使用與擺碾成形相同的動力頭，由多個輪子圍繞工件并將兩個相似或不相似的材料組合在一起，通過下壓力進行向下或向內的方式移動。

什么是徑向鉚接機

  武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業(yè)。  徑向鉚接機英文意思是Radial Riveting Machine，它是一種通過氣動或者液壓下壓，同時電機驅動主軸旋轉的方式，對鉚釘頭部進行碾壓成為預定形狀，通過成型的鉚釘將兩個或者多個工件零件進行連接，形成功能部件的一種機器，徑向鉚接成型過程類似于擺碾鉚接機成型過程。作為停止大量量消費的汽車，在車身零件粘接、焊接、鉚接等銜接中，為了順應疾速和主動化的消費需求，為了銜接不克不及點焊和難于點焊的資料，鉚接特殊是自沖鉚接，越來越遭到注重和青睞。

   徑向鉚接成型軌跡是鉚桿桿柄端從中心向外以玫瑰花形曲線軌跡移動，鉚桿和鉚釘接觸端面的中心點相對于機器主軸保持不動，而除中心點以外的鉚桿端面隨著鉚桿的擺動做相應的擺動。如下圖所示，它輕輕地使材料變形，讓材料以徑向流線型移動。軸向力很小，材料主要是徑向流動。連接的靜態(tài)連接強度為點焊的70%,動態(tài)疲勞連接強度遠遠高于點焊。