水泥砂漿工程施工作業(yè)條件

1、結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標(biāo)準(zhǔn)。

2、 抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。

3、 磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。

4、 陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，進行毛化處理，抹1：3水泥砂漿找平。

砂漿生產(chǎn)過程：袋裝干混砂漿應(yīng)采用定量包裝秤包裝，并在包裝區(qū)建有收塵設(shè)備，保證良好的環(huán)境。1）我們可以將拌和特種砂漿用的水進行適當(dāng)?shù)纳郎兀疁貒?yán)禁高于40℃，盡量避免使用溫度低于5℃的拌和用水，嚴(yán)禁使用冰水拌和砂漿。散裝打料設(shè)備主要用于干混砂漿裝填入運輸罐車，在非工作時間出料口應(yīng)封閉，導(dǎo)料管路縮回，高度必須升至罐車口以上，保證罐車能正常通行；工作時間下可以將卸料口升至罐車接料口位置，并留有一定的余量。這里的余量主要是用來補償罐車因裝填物料過程中自重增加引起的接料口下降，如果不及時補償這部分沉降的高度就會引起粉料外溢等一系列問題。由于卸料口與罐車接料口距離較大，物料在裝車過程中有一定高度落差易產(chǎn)生揚塵，因此需要加裝收塵系統(tǒng)來保護周圍環(huán)境。

砂漿骨料對砂漿的影響，主要體現(xiàn)在和易性和強度兩個方面：砂漿的和易性，指的是砂漿是否容易在磚石表面與基層緊密黏結(jié)，鋪成均勻、連續(xù)薄層的性質(zhì)，可細(xì)分為流動性與保水性。特種功能砂漿是由特種水泥、砂子、添加劑及按功能要求配置的材料組成。在配置砂漿的過程中，膠凝材料的種類和用量，用水量以及砂的種類、形狀、粗細(xì)程度及各材料所占比例等，均會影響砂漿的和易性。砂漿的強度主要是和水泥的質(zhì)量、細(xì)骨料的質(zhì)量，以及摻入的混合材料有關(guān)；此外，當(dāng)砂中含有較多雜質(zhì)時，也會對砂漿強度造成影響。

烘干沙烘干流程有哪些？

1、烘干沙在生產(chǎn)作業(yè)中，除塵系統(tǒng)屬于專用的設(shè)備，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)設(shè)有專人定崗管理。

2、對除塵設(shè)備系統(tǒng)進行測試調(diào)整之后，要將調(diào)節(jié)閥門、閥板位置進行固定，并作出明顯標(biāo)志，不得隨意變動。

3、隨著沙子烘干機的運轉(zhuǎn)，一定要嚴(yán)格控制電除塵器的煙氣溫度，禁止超過設(shè)備規(guī)定的蕞高的溫度，防止出現(xiàn)變形，保證除塵設(shè)備的正常運行。

4、烘干沙在沙子烘干機除塵系統(tǒng)工作的過程中，主要保證灰斗下葉輪給料機或者鎖氣閥，以及陽極振打、陰極振打的正常運轉(zhuǎn)。

5、同時，為了更好地保證沙子烘干系統(tǒng)中除塵設(shè)備的運行，要按照相關(guān)規(guī)程規(guī)定的生產(chǎn)設(shè)備和除塵系統(tǒng)之間的開車、停車順序進行啟動或者關(guān)閉設(shè)備。圖紙設(shè)計時要選用密度18-22kg/m3的保溫板,進場材料要經(jīng)國家認(rèn)可的檢測機構(gòu)檢測合格,保溫材料大批量進場后要對其密度進行現(xiàn)場實測驗收,在施工過程中要不定期對聚ben板密度進行實測抽查,防止施工單位在施工過程中以次充好的行為。注意，除塵系統(tǒng)應(yīng)在沙子烘干機開動之前就要啟動，在生產(chǎn)設(shè)備停止運行之后才能關(guān)閉，這樣才能更好的防止粉塵等雜質(zhì)沉積在管道內(nèi)或者造成環(huán)境污染。

6、在對沙子烘干機除塵系統(tǒng)啟動之前，要先檢查通風(fēng)機、電動機和除塵器上旋轉(zhuǎn)部位的潤滑情況和氣密性，并注意冷卻和安裝裝置的性能。同時，在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中做好相應(yīng)的日記記錄也是十分重要的，這更能隨時了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)動態(tài)。