熔噴布的主要設備構成：上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產輔助設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

空壓機在整個設備中，我們看到了一個比較重要的東西，也就是一個重要的技術坑。它關系到你生產的熔噴布能不能達標：那就是需要加熱的高壓氣流將聚溶液給吹出來，這就要說到重點了：羅茨風機在熔噴布生產中的作用 。羅茨風機是為了將加熱后的高壓氣流，在精準控制流量，高純凈度，且高壓力的狀態(tài)下，穩(wěn)定的輸送氣體的。

高純凈度不是一個開玩笑的要求。熔噴布的生產不能有一點的油漬。我們都知道，空壓機是靠活塞在密閉的腔體內壓縮空氣輸出氣流的，活塞與機殼之間要用潤滑油來潤滑，要不會過熱燒毀，然后氣體出來后再把油過濾，但是只能過濾大部分油霧，還是會有少量的油霧隨空氣一起噴出，帶著熔融態(tài)聚合物形成熔噴布。

熔噴布作為一種過濾材料，生產工藝復雜、技術難度大。過去，我國熔噴無紡布裝備和防護用熔噴布面料，都長期受到技術與市場壟斷，國內原有產品高度同質化、生產成本高、缺乏市場競爭力，嚴重制約著國內無紡布面料產業(yè)的發(fā)展，更是難以滿足防護的特殊需求。據了解，自主研制成功的防護用品熔噴布機組，攻克了從機械設計到技術集成等方面的難題，與原有市場產品比，具有自動化程度高、生產能力強、產品質量穩(wěn)定等特點，所生產的防護用品，可有效阻隔病毒的。

熔噴布設備的主要分類及特點介紹

由于熔噴布設備的某些性能參數與具體應用領域密切相關，所以熔噴布設備除了可按工作原理分類外，還可按結構形式分類和性能分類。根據不同的使用場合，熔噴布設備大致可分為：全自動熔噴布設備、熔噴布機、PPT聚熔噴布機、熔噴布擠出機等四種。

全自動熔噴布設備：針對PA粘度低、著色難、熔融速度快、自潤滑性好等特點，螺桿混色效果好，進料量穩(wěn)定、排氣效果好。中間直徑。成型PA、PP、LCP等結晶類低粘底布料效果好。也可成型一般布料。

熔噴布設備主要功能特點及適用范圍

熔噴布設備是紡織企業(yè)不可缺少的機械設備，目前市面上各種類型的熔噴布設備有很多，不同類型和配置的熔噴布設備在紡織行業(yè)中的應用也越來越廣泛，隨著現在隨著科學技術的不斷發(fā)展，各種機械設備的自動化程度越來越高，未來熔噴布設備將會具備更多的功能特點和更廣的適用范圍。

熔噴布設備的主要功能特點：

1、原材料自動展開，自動輸送，鼻梁條切斷，熔噴布的邊緣焊接，超聲波熔合，成型切斷，耳線焊接等全制成自動化，產量高。

2、計算機PLC編程控制，伺服驅動，運行穩(wěn)定性好，故障率低。

3、自動張力控制，用于無紡布卷材放卷，以確保均衡的進料張力;

4、光纖傳感器檢測原材料，避免缺料產生次品，減少浪費;

5、熔噴布本體的熔接點圖案可由客戶，更換模具可以生產出不同尺寸和樣式的熔噴布。