熔噴布生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的熔噴布變脆變硬調(diào)整方法：

1、噴絲不均勻，冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足，造成散熱不均勻，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致發(fā)脆?？梢酝ㄟ^調(diào)整擠出機(jī)熔體量，調(diào)整熱風(fēng)機(jī)的溫度，增大冷風(fēng)機(jī)風(fēng)量來改善。

2、從原料方面來分析，可能是使用了低熔脂的噴絲，絲比較粗。24小時(shí)至48小時(shí)完全結(jié)晶后，就會導(dǎo)致熔噴布變脆發(fā)硬。溶指1500熔噴料噴絲細(xì)，柔軟，分布均勻，則熔噴布柔軟性較好。

3、與原料和加工溫度過高都有關(guān)系。纖維生產(chǎn)出來以后，PP內(nèi)部有二次結(jié)晶重新排列過程，實(shí)際在螺桿內(nèi)部嚴(yán)重受熱，已經(jīng)導(dǎo)致嚴(yán)重?zé)峤到狻Ｈ蹏娏线^氧化物工藝引發(fā)劑如果控制不好，很容易出現(xiàn)此類問題。過氧化物工藝重要的是如何適時(shí)在螺桿擠出前完成分子鏈斷鏈中止，防止二次殘留進(jìn)入到無紡布螺桿繼續(xù)反應(yīng)，這就很考驗(yàn)螺桿設(shè)備組合和配方控制了。

4、剛生產(chǎn)出來熔噴布還有溫度，特別是大滾筒收料的噴布機(jī)械，可能風(fēng)機(jī)也沒有，收卷后熔噴布溫度高。塑料在高溫環(huán)境下柔軟性韌性會越大，冷卻后就會變脆。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備非織造布生產(chǎn)線技術(shù)特點(diǎn)：

1、采用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的特殊衣架式及氣體均壓式紡絲微鉆模頭，熔體分配均勻。

2、空氣噴嘴氣壓穩(wěn)定，兩側(cè)氣流對稱，幅寬方向氣流均勻。

3、氣隙寬度調(diào)節(jié)方便。

4、采用特殊設(shè)計(jì)的熱氣流加熱裝置，具有很好的加熱效率及優(yōu)良的熱交換效率，能量消耗低。

5、接收距離可調(diào)，接收形式(平網(wǎng)接收和滾筒接收)可方便更換。

6、纖維纖度及布面均勻。

7、駐極化處理使熔噴布具有良好的過濾效果。

8、經(jīng)過高壓駐極過濾效率，使產(chǎn)品具有低阻、、高容塵等特點(diǎn)。

9、熔噴無紡布生產(chǎn)線運(yùn)行穩(wěn)定，高產(chǎn)，生產(chǎn)的紡粘無紡布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好，透氣性好,無毒無味,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

小型產(chǎn)線生產(chǎn)的熔噴布能不能合格達(dá)標(biāo)，不在機(jī)器規(guī)模的大小，主要看能不能抵擋住暴利，能不能嚴(yán)格用料，嚴(yán)不嚴(yán)謹(jǐn)生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)合格達(dá)標(biāo)熔噴布除原材料不同外，差別在機(jī)器上了，熔噴布機(jī)器的模頭、熔融溫度、風(fēng)量風(fēng)速、靜電駐極等參數(shù)都不同。雅思達(dá)得知不少敏銳的客戶大都已轉(zhuǎn)型熔噴布生產(chǎn)，之前不少做民用小熔噴布機(jī)沒有靜電駐極，齒輪計(jì)量泵、供氣設(shè)備含油氣、過濾效率也就百分之60左右甚至更低，由于熔噴布市場開始集中整頓了，現(xiàn)在都在升級靜電駐極的熔噴布生產(chǎn)線，并且嚴(yán)格用料按工藝流程來生產(chǎn)，個(gè)別客戶已經(jīng)拿到了熔噴布生產(chǎn)線改造后的檢測數(shù)據(jù)，過濾效率可達(dá)百分之95以上。

熔噴布靜電駐極設(shè)備原理及作用：

熔噴布都是聚炳烯，聚炳烯是一種均聚的高分子材料，由于聚炳烯導(dǎo)電性特別差，所以成為良好的駐極材料，駐極，“極”指電荷，“駐”指施加，熔噴布靜電駐極設(shè)備如何給熔噴無紡布施加靜電呢？就是高壓放電，電荷附著在熔噴無紡布上，駐極處理使得過濾材料纖維帶有電荷，結(jié)合熔噴超細(xì)纖維材料致密的特點(diǎn)，因此帶電纖維間形成了大量的電極，帶電纖維不僅能夠像磁鐵一樣吸引環(huán)境中大部分的帶電微粒，同時(shí)也可將未帶電的部分顆粒極化，進(jìn)而吸附一些粒徑較小的污染物，甚至病毒這種納米級的物質(zhì)也可進(jìn)行靜電吸附或電荷相斥阻隔。