大正百恒熔噴布設(shè)備采用新型商品化控制單元， 提高出芯穩(wěn)定性和可靠性， 從而保障了產(chǎn)品品質(zhì)。 采用變頻、 固態(tài)繼電器 PID 調(diào)節(jié)、 氣動(dòng)等等高的精度控制技術(shù)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、 工藝控制的精度和穩(wěn)定性。 整體模頭的小孔精度高、 一致性好無維修磨損， 提高了熔噴纖維的質(zhì)量和均勻性， 從而提高產(chǎn)品品質(zhì)。 同時(shí)可提高模頭使用壽命和使用周期， 減少更換模頭操作時(shí)間， 降低維修成本。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備，噴模頭模頭包括模頭主體、噴絲板和氣板，噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內(nèi)，噴絲板內(nèi)設(shè)置有一個(gè)噴絲孔，噴絲板和氣板之間有若干個(gè)夾縫槽，模頭主體內(nèi)還開設(shè)有若干個(gè)氣體流通通道，氣體流通通道與夾縫槽相連通，模頭主體的外壁上設(shè)置有氣管連接端頭，氣管連接端頭通過輸氣管與氣體集流腔相連通，噴絲板的噴絲孔的一端端面固連有間隔穩(wěn)流件，噴絲孔的另一端端面固連有管道連接裝置，噴絲孔通過管道連接裝置與螺桿擠壓機(jī)的出料口相連。

熔噴空氣加熱器即管道加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護(hù)套管，高溫電阻合金絲，結(jié)晶氧化，經(jīng)壓縮工藝成型，控制部分采用先進(jìn)的數(shù)字電路，集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。

熔噴布靜電駐極設(shè)備原理及作用：

熔噴布都是聚炳烯，聚炳烯是一種均聚的高分子材料，由于聚炳烯導(dǎo)電性特別差，所以成為良好的駐極材料，駐極，“極”指電荷，“駐”指施加，熔噴布靜電駐極設(shè)備如何給熔噴無紡布施加靜電呢？就是高壓放電，電荷附著在熔噴無紡布上，駐極處理使得過濾材料纖維帶有電荷，結(jié)合熔噴超細(xì)纖維材料致密的特點(diǎn)，因此帶電纖維間形成了大量的電極，帶電纖維不僅能夠像磁鐵一樣吸引環(huán)境中大部分的帶電微粒，同時(shí)也可將未帶電的部分顆粒極化，進(jìn)而吸附一些粒徑較小的污染物，甚至病毒這種納米級的物質(zhì)也可進(jìn)行靜電吸附或電荷相斥阻隔。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備流程

其制作過程和常見的棉花糖制作很像，（在棉花糖機(jī)中加入砂糖，砂糖經(jīng)機(jī)器加溫溶解成糖漿后，再通過熱空氣將糖漿吹出，形成極細(xì)的纖維。）雖原理相通，但對于熔噴布的制造來說，要達(dá)到防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，還要經(jīng)過一個(gè)重要的工序——駐極處理。

熔噴布使用的是熔融態(tài)的聚合物（比如聚炳烯），在高壓的作用下熔融態(tài)的聚合物從具有很多細(xì)小噴口的模具中噴出來。

熔噴布生產(chǎn)工藝中有一步是“駐極處理”，使聚炳烯網(wǎng)狀纖維帶上足夠量的電荷。當(dāng)含有病毒的飛沫靠近熔噴布后，利用靜電效應(yīng)吸附微粒，帶有病毒的飛沫會(huì)先被縱橫交錯(cuò)的纖維隔擋，并被靜電牢牢吸附在熔噴布上。