在熔噴布設(shè)備中，熔噴模頭是實(shí)現(xiàn)高聚物拉絲成型的核心組件之一，設(shè)計(jì)和精度直接影響拉絲的長(zhǎng)度、均勻性、韌性、細(xì)度等諸多方面，從而對(duì)蕞終的卷材質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響。

模頭包括模頭主體、噴絲板和氣板，噴絲板和氣板可拆卸地安裝在模頭主體內(nèi)，噴絲板內(nèi)設(shè)置有一個(gè)噴絲孔，噴絲板和氣板之間有若干個(gè)夾縫槽，模頭主體內(nèi)還開(kāi)設(shè)有若干個(gè)氣體流通通道，氣體流通通道與夾縫槽相連通，模頭主體的外壁上設(shè)置有氣管連接端頭，氣管連接端頭通過(guò)輸氣管與氣體集流腔相連通，噴絲板的噴絲孔的一端端面固連有間隔穩(wěn)流件，噴絲孔的另一端端面固連有管道連接裝置，噴絲孔通過(guò)管道連接裝置與螺桿擠壓機(jī)的出料口相連。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備的核心部件是噴絲板，板上有成百上千的小孔，孔徑非常非常的小，只有0.1-0.3mm。這噴絲板很重要，關(guān)鍵到熔噴布的生產(chǎn)效率及品質(zhì)，進(jìn)而影響口罩防護(hù)性能。

噴絲板的作用是將黏流態(tài)的高聚物熔體，通過(guò)小孔轉(zhuǎn)變成有特定截面狀的細(xì)流，經(jīng)過(guò)凝固介質(zhì)如空氣或凝固浴固化而形成絲條。

目前熔噴布生產(chǎn)用噴絲板大部分采用的是矩形噴絲板，不銹鋼材料大部分是304不銹鋼、316不銹鋼、630不銹鋼、431不銹鋼。這些不銹鋼的共同點(diǎn)是耐腐蝕性。

其中630不銹鋼需求非常的大，具有高強(qiáng)度，高硬度，較好的焊接性能，還有極強(qiáng)的抗腐蝕疲勞及抗水滴性能，最合適用在對(duì)耐腐蝕性、強(qiáng)度、硬度有要求的熔噴布生產(chǎn)設(shè)備。

所以，熔噴布生產(chǎn)設(shè)備必須要用不銹鋼材料，一是符合零件需求，二是不容易壞，可以降低更換成本，三是耐腐蝕性好。

小型產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的熔噴布能不能合格達(dá)標(biāo)，不在機(jī)器規(guī)模的大小，主要看能不能抵擋住暴利，能不能?chē)?yán)格用料，嚴(yán)不嚴(yán)謹(jǐn)生產(chǎn)工藝。生產(chǎn)合格達(dá)標(biāo)熔噴布除原材料不同外，差別在機(jī)器上了，熔噴布機(jī)器的模頭、熔融溫度、風(fēng)量風(fēng)速、靜電駐極等參數(shù)都不同。雅思達(dá)得知不少敏銳的客戶(hù)大都已轉(zhuǎn)型熔噴布生產(chǎn)，之前不少做民用小熔噴布機(jī)沒(méi)有靜電駐極，齒輪計(jì)量泵、供氣設(shè)備含油氣、過(guò)濾效率也就百分之60左右甚至更低，由于熔噴布市場(chǎng)開(kāi)始集中整頓了，現(xiàn)在都在升級(jí)靜電駐極的熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)，并且嚴(yán)格用料按工藝流程來(lái)生產(chǎn)，個(gè)別客戶(hù)已經(jīng)拿到了熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)改造后的檢測(cè)數(shù)據(jù)，過(guò)濾效率可達(dá)百分之95以上。