熔噴布生產(chǎn)設(shè)備詳解

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備詳解

熔噴布是采用高速熱空氣流對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。

正規(guī)廠家熔噴布幅寬一般有1600mm、2400mm、3200mm，擠出機(jī)直徑通常90mm、105mm、135mm。但疫情開始后，一哄而上的那種小型機(jī)（也就是揚(yáng)中家庭作坊用的那種），幅寬較小，通常只有幾十厘米，螺桿直徑多是45mm、50mm、65mm。

這種機(jī)器產(chǎn)量低、品質(zhì)低，但造價(jià)便宜，交貨期快，疫情前價(jià)格也就2-3萬，現(xiàn)在漲到了20幾萬，但還是比正規(guī)廠家的擠出機(jī)便宜太多太多。目前市場主流1600的正規(guī)大廠出的熔噴擠出機(jī)售價(jià)在600萬以上，交貨期2個(gè)月以上。

窄噴頭生產(chǎn)無紡布的接收熔噴布設(shè)備的結(jié)構(gòu)說明：

1、根據(jù)權(quán)利要求所述的設(shè)備其特征在于一對(duì)空有的鏈上有軸銷和置于鏈條中間的滑塊相連,滑塊嵌于固定于機(jī)架下的導(dǎo)槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求所述的窄噴頭生產(chǎn)無紡布的接收熔噴布設(shè)備其特征在于機(jī)架往復(fù)平動(dòng)行程兩端配有彈簧頂塊緩沖系統(tǒng)。

3、根據(jù)權(quán)利要求所迷的設(shè)備,其特征在于在抽風(fēng)室隨機(jī)架運(yùn)動(dòng)方向的側(cè)壁上引出長度不低于機(jī)架行程的抽風(fēng)管,該管伸入到抽風(fēng)系統(tǒng)抽風(fēng)管內(nèi)并可滑動(dòng)。

處理熔噴布過濾效果差

1、增大熱風(fēng)流量或溫度（增加纖維的細(xì)度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；

2、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；

3、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲(chǔ)電時(shí)間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時(shí)間）；

4、加大網(wǎng)底吸風(fēng)（增大纖維的密實(shí)程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；

5、適當(dāng)降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細(xì)，阻力增大）；

6、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動(dòng)性變好，纖維變細(xì)）；

7、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細(xì)，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標(biāo)下降）；

8、適當(dāng)增大粉料的添加量。