兩輥卷板機(jī)的操作流程

兩輥卷板機(jī)的操作流程：

1.作業(yè)準(zhǔn)備

(1)準(zhǔn)備好各種生產(chǎn)工具，檢查各導(dǎo)板是否有螺栓冒出。

(2)確認(rèn)操作臺(tái)各按鈕處于零位以及設(shè)備周圍無障礙物。

(3)閉合電控柜開關(guān)，啟動(dòng)各直流電源和泵站，接通氣源。

2.剪刀調(diào)整

卸刀：將牌坊卸下，打開操作側(cè)機(jī)架，然后用鉤型扳手把上下軸的螺母松開卸下，套上護(hù)絲套。卸下壓刀環(huán)，再卸下刀片，后用破布將刀軸擦拭干凈。

裝刀：在裝刀及隔離套的過程中，必須用破布擦洗干凈后才能裝刀，先裝剪刃。

3.生產(chǎn)準(zhǔn)備

開卷工：上卷小車返回到鞍座—前活動(dòng)支撐擺下到下極限—開卷機(jī)卷筒縮徑，壓輥抬到上極限—前活套板抬起。

主控工：導(dǎo)輥打開到極限—前導(dǎo)板擺起—后活套抬導(dǎo)板到上極限—根據(jù)所剪帶鋼寬度更換隔離環(huán)。

卷取工：更換張力臺(tái)的地毯—根據(jù)帶鋼厚度調(diào)整主張力臺(tái)的液壓壓力及付張力臺(tái)的氣壓—啟動(dòng)對(duì)中站—后導(dǎo)板抬起—卷取機(jī)卷筒縮徑，推板返回到后極限，壓輥抬到上極限—后活動(dòng)支撐擺下到下極限—卸卷小車返回到操作側(cè)—夾送輥抬起。

4.穿帶

開卷工：將生產(chǎn)的帶卷吊到鞍座上—將帶鋼上到開卷機(jī)的中心線上—前活動(dòng)支撐支撐，小車下降，卷筒漲徑，壓輥壓下—用人工將帶鋼穿到力導(dǎo)輥處—進(jìn)行對(duì)中，使剪刃能剪導(dǎo)邊—帶鋼穿過圓盤剪后，活套導(dǎo)板擺下，進(jìn)行沖套。

兩輥卷板機(jī)卷制錐筒的方法

兩輥卷板機(jī)卷制錐筒的方法很多，分別適用于不同的工件，具有各自的特點(diǎn)。不管用什么方法，都要保證在卷制的過程中，工件的母線與上輥的母線重合。

錐筒下料為一扇形鋼板，在圓柱形工作輥的卷板機(jī)中卷制錐筒，要保證在卷制的過程中，工件的母線與上輥的母線重合，扇形鋼板在工作輥之間的運(yùn)動(dòng)可看作工件母線上每個(gè)點(diǎn)在與工作輥軸向垂直方向上的勻速運(yùn)動(dòng)（圓柱形工作輥的主傳動(dòng)裝置的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)該運(yùn)動(dòng)）和工件繞通過自身母線上的某一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)，使大頭走快點(diǎn)或小頭走慢點(diǎn)，這需要給扇形鋼板另外施加一個(gè)力矩，克服工件與工作輥之間的摩擦力，這是卷錐筒的關(guān)鍵，工件繞通過自身母線上的這一點(diǎn)的鉛垂線的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)所需力矩小。

可以說在國內(nèi)卷板機(jī)廠家能夠生產(chǎn)出怎樣的設(shè)備來，就能夠推動(dòng)工業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展到什么樣的地步，處于這樣重要的地位其對(duì)卷板機(jī)的設(shè)計(jì)就顯得非常重要了，只有設(shè)計(jì)出好產(chǎn)品，才能制造出好產(chǎn)品，才能給工業(yè)加工提供更多助力，其在設(shè)計(jì)時(shí)通常需要考慮以下方面。

1、要考慮對(duì)傳動(dòng)的設(shè)計(jì)

目前卷板機(jī)的傳動(dòng)主要有齒輪式和皮帶式兩種方式，齒輪式可以使用的壽命會(huì)比較長，工作起來比較可靠，能進(jìn)行準(zhǔn)確的傳動(dòng)，有著緊湊的結(jié)構(gòu)，保證有著較高的效率。皮帶式有著比較平穩(wěn)的傳動(dòng)，噪音會(huì)比較小，能夠?qū)^載進(jìn)行保護(hù)。通常當(dāng)卷板機(jī)內(nèi)的主動(dòng)輥只有一個(gè)時(shí)，選用皮帶式比較好，超過一個(gè)則應(yīng)選擇齒輪式。

2、要考慮對(duì)動(dòng)力的設(shè)計(jì)

這里主要需考慮在板材達(dá)成不同成型的狀態(tài)時(shí)需要的動(dòng)力為多少，一般需要通過計(jì)算得到板材在成型百分之四十，百分之七十，百分之九十以及的時(shí)候分別需要多少驅(qū)動(dòng)力，然后卷板機(jī)廠家根據(jù)計(jì)算結(jié)果中動(dòng)力來選擇配置的電機(jī)。

3、要分別考慮上下輥的設(shè)計(jì)

要分別考慮上下輥受力的結(jié)構(gòu)是怎樣的，要分別的對(duì)上下輥的剛度，強(qiáng)度，疲勞的強(qiáng)度，安全的強(qiáng)度，彎曲的強(qiáng)度，卸料狀態(tài)等進(jìn)行校核。

4、要考慮減速器的設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)該部件的時(shí)候要充分的考慮傳動(dòng)的方案，要先確定傳動(dòng)才能確定減速器，一般說來減速器的作用就是將電機(jī)的功率進(jìn)行傳遞，并且要使下輥不會(huì)產(chǎn)生干涉的情況，因此減速器多數(shù)使用對(duì)稱的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)時(shí)還需要考慮其經(jīng)濟(jì)性，簡單即可。

當(dāng)卷板機(jī)廠家有了產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案之后，通常還需要進(jìn)行論證，擬定時(shí)會(huì)設(shè)計(jì)幾種方案，然后通過論證才選取其中的一種來投入生產(chǎn)，這樣才能保證制造出產(chǎn)品。

卷板機(jī)為上工作輥加設(shè)支承，該方法為上工作輥加設(shè)支承梁及支承輥。通過調(diào)節(jié)支承輥的高度可以使上工作輥向下產(chǎn)生一定的預(yù)變形，與卷板時(shí)上工作輥產(chǎn)生的向上的變形剛好抵消，從而達(dá)到撓度補(bǔ)償?shù)哪康摹?

這種方法多用于寬度尺寸較大的卷板機(jī)，如船用卷板機(jī)及石油儲(chǔ)運(yùn)罐體的卷制。且只能卷制圓弧板件或卷筒直徑較大的工件。

該方法為上下作輥設(shè)置可升降支承梁及支承輥，當(dāng)進(jìn)行板端預(yù)彎時(shí)，受力較大，工作輥會(huì)產(chǎn)生撓曲變形，此時(shí)把支承梁降下來，對(duì)上工作輥進(jìn)行支承，減少其變形，預(yù)彎結(jié)束后，卷圓時(shí)，將支承梁升起，筒體可以從上工作輥與支承輥中間穿過。

該方法適用于卷筒直徑較小，同時(shí)要求板端預(yù)彎的工件。