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破碎機刀片主要是利用刀帶循環(huán)旋轉(zhuǎn)直接切料,將大塊海綿、鞋材、EVA、珍珠海綿等材料直接切成條狀或小塊。那么你對破碎機刀片的更多技術(shù)參數(shù)了解多少呢?今天,我給大家詳細講解一下:
1.內(nèi)工作臺尺寸:W2150MM * L2440MM;
2.外工作臺尺寸:W 2150mm * L 2440mm;
3.切割帶氣動張緊裝置;
4.工作臺由鋁塑板制成。
5.蕞小切削厚度:2MM,誤差 0.1-0.3mm;
6.120W帶除塵裝置的磨刀電機;
7.國產(chǎn)“Autonix”測厚儀和旋轉(zhuǎn)編碼器;
8.切割海綿高度:H1200MM,內(nèi)/外工作臺擋板H1000mm;
9.臺達PLC控制,臺灣省進口“臺達”變頻器,進口“施耐德”接觸器。
破碎機刀片的加工步驟:
1.首先,破碎機刀片材料選擇
破碎機刀片的材料對于不同種類的破碎機。
2.破碎機刀片下料鍛造根據(jù)破碎機刀片圖紙,鋼材采用激光切割機下料,不僅精度達到破碎機刀片,而且邊緣光滑。然后對毛坯材料進行鍛造,鍛造時對毛坯材料進行檢驗,去除裂紋或不合格毛坯材料,回收不合格毛坯材料,不再繼續(xù)加工。
3.破碎機刀片的回火
對鍛造毛坯進行回火,使其進行初步熱處理,一般回火溫度不高,回火的主要目的是將毛坯轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w。
4.破碎機刀片初級加工
對鋼化破碎機刀片毛胚進行初步加工,在哪里賣秸稈破碎機刀片,對毛胚進行鍛造,去除表面雜質(zhì),盡量保持毛胚平整,增加后期工作量,做好熱處理準備。
5.破碎機刀片熱處理
對已經(jīng)初步加工的破碎機刀片坯料進行熱處理。破碎機刀片的主要目的是改善破碎機刀片的力學(xué)性能,它是在高溫下加熱,然后迅速冷卻,使鋼材變成馬氏體。在熱處理過程中。
6.破碎機刀片平面研磨機
處理后的破碎機刀片在平面內(nèi)研磨,主要是去除表面雜質(zhì)。平面打磨過程中盡量放0.3mm,宿遷吸管破碎機刀片可以減少魔術(shù)的工作量。表面磨削是在磨床上進行的,只有表面拋光后才能進行線切割。
7.破碎機刀片線切割
線切割過程中,導(dǎo)線不應(yīng)移動過快,應(yīng)垂直于平面。切割內(nèi)孔時,應(yīng)按照圖紙?zhí)峁┑某叽邕M行加工,以免造成后期使用,影響設(shè)備安裝。