程躍泵業(yè)廠家直銷HW混流泵

   離心泵的效率主要是由機(jī)械、容積和水力三種效率所影響的，具體來說，影響離心泵工作效率主要因素可以分為以下幾種：

   1．泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。

   2．離心泵的運(yùn)行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。

   3．電機(jī)效率在運(yùn)用中基本保持不變。因此選擇一臺(tái)率電機(jī)致關(guān)重要。

   4．機(jī)械效率的影響主要與設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期管理影響較小。

   5．水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運(yùn)行一定時(shí)間后，不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。

   6．泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計(jì)制造有關(guān)，更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運(yùn)行一定時(shí)間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。

   7．由于過濾缸堵塞、管線進(jìn)氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。

   8．泵啟動(dòng)前，員工不注重離心泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動(dòng)大、泵效低。

河北程躍泵業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售HW混流泵

    無油真空泵工作原理常見的有三種，分別與容積泵、爪泵和低溫泵相似。下面，世界工廠泵閥網(wǎng)為大家詳細(xì)介紹無油真空泵工作原理。

　　無油真空泵工作原理一種是通過容積變化，在體積大的時(shí)候吸入空氣，在體積變小時(shí)(壓力變大)排出空氣，容積變化是靠著活動(dòng)的機(jī)械部件來實(shí)現(xiàn)的，要求有很小的間隙并且有很高的精度，比如爪泵。

　　另一種是依靠非常高的機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)速度，將空氣分子定向撞擊而攜帶走，如分子泵。三是低溫泵，在接近零度的冷面上，幾乎所有的空氣分子都被冷凍捕集在表面。

     無油真空泵有點(diǎn)是不返油，對被抽空間沒有油蒸汽污染，不噴油，沒有油蒸汽從泵口排出，不污染環(huán)境，屬于環(huán)保類產(chǎn)品，因此發(fā)展前景很好，被稱為二十一世紀(jì)“綠色真空泵”。

　　無油真空泵又稱干式泵，主要包括旋片式、活塞式、螺桿式、渦旋式、渦輪式、爪型泵等等。

　　無油真空泵在日常使用和維護(hù)時(shí)，需要注意以下事項(xiàng)：

　　1、應(yīng)具有充分良好的通風(fēng)條件及低于40℃的環(huán)境溫度。

　　2、無灰塵及臟物的清潔場所。

　　3、無水、油等液體會(huì)降落到泵上。

　　4、不直接暴露在陽光里。

　　5、有足夠的周圍空間能便于泵的檢查，維護(hù)和裝拆。

　　6、泵必須安裝在平坦的平面上。

　　7、將泵放在類似混凝土堅(jiān)硬的地基上安裝，如果沒有條件，也可將泵牢固地安裝在鋼制或木制的機(jī)架上。

　　8、必須確保泵不因基礎(chǔ)不牢固而引起震動(dòng)。

　　9、與泵連接管道不宜過長和小于泵進(jìn)口徑，影響抽速，同是注意檢查真空連接管道有否漏氣。

　　10、接電線時(shí)，應(yīng)注意電機(jī)銘牌上的規(guī)定接線要求。三相電泵要注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與泵上的標(biāo)示箭頭方向一致。

使用與保養(yǎng)：

1）軸承采用稀油潤滑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標(biāo)線間；軸承采用潤滑脂潤滑時(shí)，應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對100～350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充，對400～650HW型泵可通過油杯來補(bǔ)充。

2）經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃，High溫度不得超過80℃。

3）注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦，可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3～0.7毫米。

4）填料的調(diào)整必須適當(dāng)，液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊，軸會(huì)發(fā)熱和功率增加；填料太松，液體泄漏過多，效率降低。

5）如電機(jī)與泵直聯(lián)，兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。

6）檢查進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。

7）注意功率是否突然增大或降低，流量是否突然減少，如有，應(yīng)停車排除。

8）經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。

9）在冬季，停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。

10）泵初期使用200小時(shí)或半年后，應(yīng)更換潤滑油（脂）。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。

11）泵工作3000小時(shí)或三年后，應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。

12）對于長期停用的泵，應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下，作防銹處理后妥善保管。