倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器

運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及采納的辦法

該倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器在運(yùn)用過(guò)程中主要有2 個(gè)問(wèn)題： ①當(dāng)除塵器間隔作業(yè)面間隔在100 m 以內(nèi)時(shí),除塵作用能夠到達(dá)預(yù)期作用, 而跟著掘進(jìn)機(jī)進(jìn)尺的增多，因?yàn)樵撛O(shè)備長(zhǎng)度比較長(zhǎng),移動(dòng)不太便利,除塵器不及時(shí)向前移動(dòng)， 倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器距作業(yè)面的間隔超越120 m今后，除塵吸風(fēng)風(fēng)筒的風(fēng)速達(dá)不到規(guī)劃要求，除塵效率下降，因此為使倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器的成效發(fā)揮至醉大。倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器改造后，三臺(tái)除塵器每年可節(jié)省本錢8707元，盡管倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器經(jīng)濟(jì)效益不高，可是改造后修理人員的作業(yè)量和勞作強(qiáng)度大大減輕，隱形效益非常杰出。

倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器作業(yè)面粉塵的歸納除塵功率到達(dá)抱負(fù)值，確保工人在潔凈的空氣中作業(yè)， 除依照運(yùn)用手冊(cè)對(duì)除塵設(shè)備進(jìn)行正常保護(hù)和保養(yǎng)， 確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)外，依照要求進(jìn)行設(shè)備在巷道的安置裝置，特別是當(dāng)除塵器間隔超越規(guī)劃時(shí)，需求及時(shí)移動(dòng)除塵器；跟著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的注重程度和環(huán)境保護(hù)要求的日益進(jìn)步，布袋除塵器以其除塵效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)、適用規(guī)模廣等特性，得到了廣泛使用。不移動(dòng)除塵器而延伸除塵器風(fēng)筒，風(fēng)筒長(zhǎng)度的添加會(huì)添加除塵設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，除塵器的吸入風(fēng)量削減，除塵功率下降。

倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器

倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器在的安裝在掘進(jìn)中有少數(shù)滴、淋、滲水等導(dǎo)致除塵器進(jìn)水后使除塵濾布黏接而過(guò)濾作用急劇下降，這是因?yàn)楦墒匠龎m器的搞效過(guò)濾是經(jīng)過(guò)一個(gè)聚酯針氈濾布來(lái)完成的，該濾布上有一層特別的有許多微孔組成的聚四氟乙烯涂層，當(dāng)遇水時(shí)，濾布會(huì)黏接。因此，在巷道有滴滲淋的狀況下，倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器使用一種帶微細(xì)孔表面涂層的濾布蓋住過(guò)濾器，在除塵器的前端添加一水過(guò)濾設(shè)備，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。這2臺(tái)布袋除塵器由云南省電力規(guī)劃院自主規(guī)劃,擔(dān)任倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器體系造和裝置,國(guó)內(nèi)廠家供給玻璃纖維濾袋。

經(jīng)過(guò)倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器在煤礦的使用狀況，依照規(guī)劃要求對(duì)除塵器進(jìn)行操作布置，特別是縮短除塵器與作業(yè)面的間隔，定時(shí)對(duì)除塵器濾芯的淤堵?tīng)顩r、風(fēng)筒的銜接狀況、破損以及進(jìn)水狀況查看，并及時(shí)處理削減除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，干式除塵器在煤礦掘進(jìn)作業(yè)面能夠得到很好的使用，巷道的歸納除塵功率能夠得到確保。而因?yàn)閭}(cāng)頂脈沖袋式除塵器的體積較大，移動(dòng)不方便，對(duì)潮解、黏性粉塵處理缺乏影響干式除塵器在我國(guó)煤礦掘進(jìn)機(jī)作業(yè)面的大規(guī)劃推行。導(dǎo)流板，醉上部導(dǎo)流板右側(cè)與頂部間隔為1600mm，由上至下3塊導(dǎo)流板的長(zhǎng)度別離為600mm、800mm、1000mm。

電廠原有的2臺(tái)倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器建造狀況, 對(duì)其成功的部分和存在的問(wèn)題進(jìn)行了總結(jié)和剖析, 對(duì)導(dǎo)致這2臺(tái)倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器被撤除的主要原因進(jìn)行了整理和討論。國(guó)內(nèi)電力企業(yè)對(duì)倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器并不生疏, 早在1982年, 原水電部就在全國(guó)選了5個(gè)電廠進(jìn)行布袋除塵器實(shí)驗(yàn), 經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得到了許多可貴的經(jīng)歷。（3）除塵進(jìn)程除塵進(jìn)程一般分為捕集別離進(jìn)程、排塵進(jìn)程、排氣進(jìn)程，這幾個(gè)過(guò)程有聯(lián)絡(luò)又有差異。1983年, 原水電部環(huán)境保護(hù)辦公室組織了查詢小組, 對(duì)其時(shí)全國(guó)5臺(tái)火電機(jī)組布袋除塵器的運(yùn)用情況進(jìn)行了查詢, 并提交了查詢報(bào)告。

5個(gè)試點(diǎn)的布袋除塵器均由國(guó)內(nèi)企業(yè)自主設(shè)計(jì), 自行制作, 濾袋資料的選取也立足于國(guó)內(nèi)。其時(shí)國(guó)內(nèi)火電機(jī)組容量大多較小, 上述機(jī)組根本代表了當(dāng)年的中等水平。袋式除塵器的類型較多，其間脈沖噴吹清灰袋式除塵器結(jié)構(gòu)如圖2所示，上箱體、中箱體、廠箱體和操控閥組成。5臺(tái)布袋除塵器全都采用了玻璃纖維濾袋, 倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器主要原因:一是玻璃纖維濾袋已在國(guó)內(nèi)其他職業(yè)廣泛運(yùn)用, 且生產(chǎn)技術(shù)較為老練;二是玻璃纖維濾袋價(jià)格較為廉價(jià), 能夠下降除塵器的全體造價(jià),使之能與電除塵器一比高低。

倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器主要由箱體、灰斗和振打組織等組成。因?yàn)榍寤倚枨螅龎m器分設(shè)若干倉(cāng)室。置于倉(cāng)室內(nèi)的濾袋下端開(kāi)口，固定于倉(cāng)室下部的底板上，以帽蓋關(guān)閉的上端吊掛在振打組織的吊架上。在箱體上裝有閥門及振打組織。倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器首要規(guī)劃技術(shù)參數(shù)1984年,昆明電廠改建工程2×100MW機(jī)組采用了布袋除塵器。含塵氣流由進(jìn)口管進(jìn)入灰斗，自下而上進(jìn)入濾袋內(nèi)部，凈化后穿出袋外，從出口排出。濾袋的清灰使用頂部的振打組織并輔以反向氣流完成。拌和樓除塵器改造剖析。

倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器現(xiàn)狀查詢

三只直徑1.2 m、高1.8 m的除塵器安裝在拌和樓頂層長(zhǎng)6 m、寬1.95 m的水泥筒倉(cāng)上，除塵器頂與拌和樓頂間隔只要1.5 m左右，上部作業(yè)空間狹隘，增加了濾袋替換的難度，并且因?yàn)槌龎m器濾袋決裂、水泥灰噴出致使整個(gè)水泥筒倉(cāng)上部到處都布滿塵埃。

倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器所選用的機(jī)械振打清灰，實(shí)際使用后發(fā)現(xiàn)除塵效果不抱負(fù)，常常發(fā)作水泥灰走漏事端，致使水泥筒倉(cāng)周圍布滿塵埃；經(jīng)排風(fēng)扇排出樓外的塵埃也污染了周圍的空氣，為此，周邊居民屢次告發(fā)，當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門也對(duì)我廠進(jìn)行過(guò)處分。