平流式溶氣氣浮機

在油水別離、水中揮發(fā)性有幾物的去除等方面ASH 表現出高去除率、高選擇性、短停留時間以及低成本等優(yōu)勢都使其顯示出巨大的使用潛力，然而ASH 要想真正在工業(yè)上成功使用，尚需進行大量的研究工作。

多段環(huán)流氣浮塔

多段環(huán)流氣浮塔（Multi-Stage loop-flow flotationcolumn，MSTLFLO R）是1995 年研制出的平流式溶氣氣浮機。它的共同之處在于導流管5 的使用，從而實現了多段氣浮操作，改進了氣泡與顆粒之間的觸摸條件，在必定程度上克服了夾藏及返混現象。平流式溶氣氣浮機的進水配水器、出水口和螺旋撇渣斗都安裝在行走支架上，行走支架以池體中心為軸，延池體外緣的圓形軌道，以與進水流速相同的速度翻滾。

平流式溶氣氣浮機內部流體的活動模型在每一段內，因為氣含率不同，液體在導流管的內部（上升）和外部（下降）循環(huán)活動，大大增加了氣泡和顆粒的觸摸及粘附時機。在每相鄰兩段的導流管之間，存在一個錐型導流器，以防止段內混合現象，平流式溶氣氣浮機僅允許流體經過錐型體的邊際和氣浮塔內壁之間的狹小縫隙（約1 mm）向上活動。該塔的氣浮效率主要依靠于塔內共同的流體動力學條件，它的別離運動常數因此與流體動力學參數（如氣含率、氣泡尺寸以及液體循環(huán)率等）有關。美孚石油公司在ImperialOilColdLake第五產出水處理場選用誘導氣浮處理含油污水，平流式溶氣氣浮機以燃料氣為溶氣介質，單套處理規(guī)模為995m3／h，回流量為249m3／h，氣浮進口中油的平均質量濃度為200mg／L，出口為10mg／L。

平流式溶氣氣浮機導流管的尺度大于0.076 m 或小于0.051 m 時，其內的流型不利于操作。導流管直徑較大時，下導管中的氣泡較大，尺度的分布較寬，氣含率明顯減少；ADAF平流式溶氣氣浮機作業(yè)原理ADAF氣浮設備是一種用于污水處理的固－液和液－液別離的設備。導流管直徑太小時，一些上升的氣泡進入上部的環(huán)形區(qū)域，造成短路現象。在相同的別離區(qū)水平面積條件下，多段環(huán)流氣浮的實際別離面積高于普通氣浮的多倍，因而其處理能力較其它常規(guī)氣浮高，將帶來極大的經濟價值，設備投資和設備占地也將大幅度降低。根據現在已有報道，多段環(huán)流氣浮塔可應用于含油廢水，重金屬離子廢水處理，浮選功率可達95%~。

旋流-平流式溶氣氣浮機

旋流-充氣氣浮體系于1990 年由中山大學朱錫海等人研制成功，首要用于收回廢水中的重金屬離子，其處理廢水的流程如圖8 所示。平流式溶氣氣浮機預處理后的廢水由泵2 進入噴射器5，與噴射器5 吸入的空氣混合，再以切線方向進入混合器7，在混合器7 內與來自底部的壓縮空氣經布氣板而形成的大量微小氣泡激烈混合，形成高速三維旋動流場，平流式溶氣氣浮機再以切線方向進入分離器9。在別離器9 內，旋流效果加速了浮渣的別離，別離后的浮渣經浮渣桶10 被去除。石油廠污水處理場選用平流式溶氣氣浮機工藝，處理規(guī)模為1500t／h，進水油的質量濃度為50～80mg／L，出水為11～15mg／L［12］。

選用平流式溶氣氣浮機處理再生紙造紙廢水, 在進水CODCr、SS 的質量濃度別離為1 230、700 mg/L時, 經調理、混凝沉積、氣浮、沉積等工藝處理后, 出水CODCr、SS 的質量濃度別離為82.0、43. 5 mg/L, 噸水處理費用為0.42 元。

廢紙再生造紙因為質料種類多、雜物含量大,且經過數次收回再生, 故廢水成分雜亂、污染比較嚴峻, 又因為該類企業(yè)一般規(guī)劃小, 其廢水處理設備也比較落后, 是造紙廢水處理的一大難題。目前, 國內一般紙機的噸紙排水量高達200 ～350 t,薄紙比厚紙的噸紙排水量更大。造紙白水的污染負荷一般溶解性BOD5、CODCr、SS 的質量濃度別離為100 ～300、300 ～800、500 ～1 000 mg/L。造紙白水雖溶解性BOD5 較低, 但懸浮物含量和膠體物質含量較高, 污染比較嚴峻。（2）氣浮機氣浮機終年接連運轉，加上現場腐蝕嚴峻，導致氣浮機轟動大，需求對軸、葉輪、軸承等進行檢查替換。

平流式溶氣氣浮機

跟著我國水資源日趨嚴重, 國家對造紙職業(yè)的環(huán)境法律力度不斷加強, 不光要求合格排放, 還要對排放總量進行控制。搞效淺層氣浮技能能較好地處理這一問題。搞效淺層氣浮技能是一切溶解空氣氣浮設備中的一項打破, 它成功地運用了“零速”原理和“淺池”原理, 平流式溶氣氣浮機經過動態(tài)進水、靜態(tài)出水, 使得帶氣絮粒以醉快的速度上浮, 到達固液別離的意圖, 而且集凝聚、氣浮、刮渣、排水、排泥為一體, 是一種搞效的廢水處理設備。當微氣泡懸浮顆粒的混合廢水進入氣浮池時, 使出流設備移動, 混合廢水的水平流速相對出流設備為零, 然后按捺了槽內的紊流, 因而能進行平穩(wěn)的氣浮別離( 即所謂的“ 零速度原理”) , 平流式溶氣氣浮機浮選體上升速度到達或挨近理論升速, 極大地提高了處理功率, 使廢水在淺層氣浮槽中的逗留時刻由傳統(tǒng)的30 ～60 min 減至3 min。整流區(qū)放入浮選區(qū)的氣浮槽時, 整流區(qū)本身以原水的出流速度并與其相反的方向周轉, 此刻就發(fā)明了水流速為零的零流速狀況。平流式溶氣氣浮機首要特點在于噴射器吸氣和空壓機加壓充氣的綜合利用，以及混合流體在旋流-布氣充氣混合器內的三維多相上旋混合活動，從而強化了雜質顆粒與氣泡的碰撞、粘附機會，使質量的傳遞與動量、能量的交流大為增加，提高了分離效率，體系可接連、高負荷工作。

平流式溶氣氣浮機規(guī)劃水量及進出水目標

依據環(huán)評批復文件廢水處理總規(guī)模為800m3/d， 即33.3m3/h；依據業(yè)主提供的企業(yè)排水實際情況，總變化系數取2.0，則頂峰流量為66.7m3/h。預處理按頂峰流量進行設計，其余部分按均勻流量進行規(guī)劃。

平流式溶氣氣浮機工藝特點

（1）格柵

在調理池入口前設置一道格柵，其作用是去除廢水中漂浮物，避免形成在后續(xù)處理過程中阻塞管道及水泵，一起降低懸浮物濃度，減小后續(xù)處理的難度。采用機械格柵，定時對柵渣進行整理。

（2）平流式溶氣氣浮機隔油池

由于廢水含有很多蛋白、脂肪、乳糖等污染物質，這些污染物主要以膠身形及溶解態(tài)存在于污水中，若通過一段時間靜置，部分污染物則以油類及浮渣的方式漂浮于水面，為避免油類及浮渣進入污水處理系統(tǒng)以及避免在調理池積油，在系統(tǒng)前端設置隔油池去除油類污染物。池內設置鏈板式刮油刮泥機，其在池面上的刮板移動速度，與池中水流速度相等，這樣能夠減少對水流的影響。刮集到池前部污泥斗中的沉渣，通過排泥管當令排出。該平流式溶氣氣浮機隔油池具有構造簡略，便于運行管理，除油作用穩(wěn)定等特點。絮凝劑的首要作用是使水中細小的絮體凝集成較大絮體，更有利于細微氣泡的附著，確保氣浮設備的處理作用。

（3）平流式溶氣氣浮機

氣浮是利用水在不同壓力下溶解度不同的特性，對全部或部分待處理（或處理后）的水進行加壓并加氣，增加水的空氣溶解量，通入加過混凝劑的水中，在常壓情況下開釋，空氣分出構成小氣泡，粘附在雜質絮粒、油粒上，形成絮粒、油粒整體密度小于水而上升，從而使固液別離以及油水別離。平流式溶氣氣浮機氣浮可有效去除非溶解性蛋白質、脂肪、油等大分子有幾物，為后續(xù)的生化處理發(fā)明一個良好的環(huán)境。平流式溶氣氣浮機常用的藥劑為PAC或PAM,PAC一般加在泵前,PAM加在釋壓后的中心進流管中。