在我們對于穩(wěn)定土拌合站的使用中可以發(fā)現(xiàn)，由于我們的使用不當可能會有一些故障的產(chǎn)生，例如氣缸的故障、向閥的故障和氣源的故障等。

穩(wěn)定土拌合站主要是用來攪拌混凝土等修公路、國道、城市道路、機場等所需的穩(wěn)定粒料的，在道路建設方面有廣泛的應用，也可以用于灰土穩(wěn)定層的生產(chǎn)及可壓實混凝土的生產(chǎn)拌和。實現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比，具有可靠性好、攪拌均勻、操作方便、生產(chǎn)等特點，特別適合大流量連續(xù)作業(yè)，是修筑高等級公路必備的理想設備。在穩(wěn)定土拌合站設備中主要應用的雙臥軸強制式穩(wěn)定土攪拌機與JDC系列工程用穩(wěn)定土攪拌機是有著非常明顯的不同的，雖然這兩種型號的攪拌主機在攪拌形式上都屬于強制式混凝土攪拌機而且也都是工程用穩(wěn)定土攪拌機。

合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠離設備，一般開機前要求人離設備兩米開外。平、斜皮帶機下嚴禁站人(防止運轉(zhuǎn)時托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴禁開機。　

依次開啟:斜皮帶機-------攪拌機------平皮帶機------轉(zhuǎn)動四個變頻控制的給料皮帶機，水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可)，待料輸送到平帶機拐角處時開啟水泵。停機時先停料停水然后依次關(guān)閉各電源，后關(guān)閉電腦、信號調(diào)理器、電腦顯示器。穩(wěn)定土拌合站廠家為您介紹由于腐蝕造成的零件損壞處理辦法為了預防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材質(zhì)。　　

穩(wěn)定土拌和站結(jié)構(gòu)較簡單，控制系統(tǒng)也較簡單，所以對操作人員的要求較低。而較大的站結(jié)構(gòu)復雜，自動化程度高，因此對操作人員的要求也較高。穩(wěn)定土拌合站維護方便，拌料均勻，生產(chǎn)。配料采用電子稱量或容積計量，計量準確可靠，配比改變迅速。在目前階段的穩(wěn)定土拌合站應用的過程中我們不難發(fā)現(xiàn)對各種傳感器的應用，比如說在攪拌中對溫度傳感器的應用能夠很好的控制在運轉(zhuǎn)過程中設備和生產(chǎn)原材料的溫度，對濕度傳感器的應用能夠讓我們很好的控制生產(chǎn)所需的生產(chǎn)原材料中水分。計算機控制系統(tǒng)對全程進行管理，有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。

穩(wěn)定土拌和站皮帶輸送機的保養(yǎng)方法。    

1、斜皮帶機尾部接料斗處應極時清理，防止該處積砂落入尾滾筒與皮帶之間，造成皮帶的早期磨損與脫膠。      

2、平皮帶減速機傳動鏈條應及時打黃油。      

3、皮帶減速機保養(yǎng)情況檢查，首先減速機的運行應平穩(wěn)，噪音適中，無異響，殼體上應無積灰（特別是輸入、輸出軸）輸入、輸出軸軸封處應無漏油現(xiàn)象，齒輪油是否充足，油位應在示油器紅線以上（齒輪油牌號為中負荷極壓工業(yè)齒輪油）。      

4、皮帶機各滾筒及托輥上應無積砂，否則將會加快滾筒及托輥的磨損，降低滾筒及托輥使用壽命。

穩(wěn)定土拌和站操作該注意的事項

    1、停機時，整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內(nèi)的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

　　2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。

　　3、操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

穩(wěn)定土拌合站設備配料系統(tǒng)中常見故障問題

　　1.水泥倉系統(tǒng)中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了，出現(xiàn)這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關(guān)的應對措施就是對水泥倉系統(tǒng)進行細致的檢查，發(fā)現(xiàn)設備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。

　　2.粉料配料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計量不準的問題，出現(xiàn)這種情況的話將會有多種原因：一是系統(tǒng)中的調(diào)速螺旋輸送機產(chǎn)生供料不足的情況，再出現(xiàn)這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系統(tǒng)中的傳感器損壞造成的參數(shù)不準的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。穩(wěn)定土拌和站使用前必須準備的操作（1）穩(wěn)定土拌和站設備的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。