混凝土攪拌站的優(yōu)點

可靠性較高

混凝土攪拌站在我國經過十多年的發(fā)展，其發(fā)展的過程是引進――消化――部分國產――全部國產――改進提高。像一般的混凝土公司連續(xù)生產10000立方米混凝土是很正常的事，其關鍵部件如主機、螺旋機、主要控制和氣動元件的性能已相當穩(wěn)定，如攪拌葉片采用獨特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨特的多重密封或氣密，極大地提高了主機的可靠性能。PLD系列混凝土配料機是一種與攪拌機配套使用的前臺自動配料設備。對常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強；環(huán)型皮帶接合處硫化黏結，使用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍，這是確保其可靠性高的前提條件。

混凝土攪拌站如何選型

1、生產規(guī)模：根據生產規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設備的生產能力。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。年產量20萬m3以下，混凝土攪拌設備生產率一般不小于90m3/h；年產量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設備生產率一般為120m3/h;年產量30萬m3以上，混凝土攪拌設備生產率一般為150 m3/h或200m3/h。

2、施工場地：根據施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。遇到這種情況的時候，其實混凝土攪拌站的擁有者是可以根據問題的具體狀況對設備進行一個校準，這樣就可以很好的恢復混凝土攪拌站設備的生產標準。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機生產率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費用低，但料場占地面積大，生產環(huán)境差。

3、配屬設備：根據配屬設備情況來選擇混凝土攪拌機的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運輸車的裝載能力應當與攪拌機的出料能力相匹配，匹配不當會影響工作效率。裝載機的上料能力應與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。

4、管理功能：若采用集約化網絡管理，應考慮混凝土攪拌設備的網絡管理功能，避免給將來升級帶來困難。

混凝土攪拌站氣動系統常見故障如下簡析：

1. 氣源故障 主要發(fā)生在空壓機、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等

2. 氣缸故障 主要表現為氣缸內外泄漏、氣缸輸出力不足和動作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等

3. 換向閥故障 主要表現為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等

4. 氣動輔助元件故障

5. 機械故障.

混凝土攪拌站的安裝注意事項:

1、混凝土攪拌站的安裝，應由專業(yè)人員按廠說明書規(guī)定進行，并由在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能指標全部符合規(guī)定并經驗收合格后，方可投產使用。

2、與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備應按照要求操作。

3、作業(yè)前檢查項目符合要求有：攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；

4、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

5、機組各部分逐步啟動。啟動后，各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力符合要求方可開始作業(yè)。