穩(wěn)定土拌和站的產(chǎn)物主要有兩種，一類灰粉居多的穩(wěn)定土被稱為灰粉穩(wěn)定土，另1類則是水泥居多的結(jié)合料。今天我們主要來(lái)講的是后一種，人們平時(shí)走的長(zhǎng)長(zhǎng)短短的公路大多都是以這種混雜料作為底層的，這類的穩(wěn)定土在拌和站中經(jīng)過(guò)攪動(dòng)和摻雜，然后在運(yùn)到需要鋪墊的地方用攤鋪車進(jìn)行均勻的鋪攤，最后再在其上面進(jìn)行人為的搗實(shí)，就構(gòu)成了我們現(xiàn)在所行走的公路下面的結(jié)實(shí)基底了。穩(wěn)定土拌合站試運(yùn)行：1、接通電源，電源指示燈亮，按電鈴按鈕使電鈴響震，提醒周圍人的注意，啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)，待壓力達(dá)到要求時(shí)，開(kāi)關(guān)料門，氣缸動(dòng)作迅速平穩(wěn)，料口全開(kāi)全閉，開(kāi)關(guān)粉料倉(cāng)電磁閥氣路正常，開(kāi)關(guān)儲(chǔ)料倉(cāng)振動(dòng)器正常，開(kāi)關(guān)水泵正常。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機(jī)械，裝載機(jī)或數(shù)臺(tái)帶式輸送機(jī)及用于運(yùn)輸散裝粉料的水泥罐車和運(yùn)輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)、ｇａｏ效地工作。

穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開(kāi)關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。

    正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機(jī)均停止運(yùn)轉(zhuǎn)。但由于各種物料尚沒(méi)有輸送完，故將給再次開(kāi)機(jī)造成不必要的麻煩  。

檢查穩(wěn)定土拌和各連接部位是否連接可靠，螺栓有無(wú)松動(dòng)，閥門是否靈活；檢查穩(wěn)定土拌和站各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否加足；水穩(wěn)拌和站中的水泥倉(cāng)一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲(chǔ)中，散裝水泥倉(cāng)是一種封閉式的儲(chǔ)存散裝物料的罐體，適合儲(chǔ)存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料，罐體上裝有料位系統(tǒng)，能夠顯示物料的位置和多少，破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實(shí)。檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合穩(wěn)定土拌和站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位；檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。  

檢查穩(wěn)定土拌和站電氣設(shè)備、控制儀表有無(wú)損壞，接頭有無(wú)松動(dòng)；檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)工作是否正常，水源是否充足；檢查穩(wěn)定土拌和站/皮帶上、拌和鼓中有無(wú)石料或其他雜物。

穩(wěn)定土拌和站成為生活中不能缺少的部分

1、檢查各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機(jī)內(nèi)攪拌葉片及各料倉(cāng)振動(dòng)器葉片。

2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉(zhuǎn)動(dòng)位置是否潤(rùn)滑充分。攪拌機(jī)各軸承每工作四小時(shí)打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機(jī)器每工作一星期就要停機(jī)檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地?？偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨(dú)接地。接地時(shí)可以在地線處澆灌鹽水增強(qiáng)接地效果。

4、看各給料皮帶是否跑偏。給料倉(cāng)料門是否卡死，水泥罐閥門是否開(kāi)啟，若關(guān)閉則在開(kāi)機(jī)前打開(kāi)。一般水泥倉(cāng)料門一邊至少開(kāi)20公分，即水泥料門開(kāi)四十公分大。

當(dāng)下在進(jìn)行混凝土生產(chǎn)的過(guò)程中是會(huì)使用到石料來(lái)配合穩(wěn)定土拌和站設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的生產(chǎn)的，通常情況下設(shè)備攪拌中會(huì)選用一些礦渣廢料來(lái)進(jìn)行，在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。

　　使用片狀水泥倉(cāng)時(shí)穩(wěn)定土拌合站和混凝土攪拌站設(shè)備在安全生產(chǎn)中所消耗的指出就會(huì)在很大范圍內(nèi)得到縮減。骨料規(guī)格的不一致不僅會(huì)影響混合料級(jí)配的波動(dòng)，而且會(huì)嚴(yán)重影響到混合料的性能。這其中主要還是所使用的穩(wěn)定土拌合站設(shè)備在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的規(guī)范化作業(yè)的工作流程，再加上我們生產(chǎn)的攪拌設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)效率很高，生產(chǎn)過(guò)程中的對(duì)工序也是進(jìn)行了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)劃布局，在安全防護(hù)方面更是做出了很多針對(duì)性的設(shè)計(jì).