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穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)研制生產(chǎn)的專用拌和設(shè)備。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí),除切斷電源和卸下熔斷器外,并須鎖好開關(guān)箱。它可使用生石灰、熟石灰(含水量在10-15%)、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料,生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確,拌和均勻,滿足工程施工要求。
檢查穩(wěn)定土拌和各連接部位是否連接可靠,螺栓有無松動(dòng),閥門是否靈活;檢查穩(wěn)定土拌和站各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否加足;檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合穩(wěn)定土拌和站施工規(guī)范的要求,數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。穩(wěn)定土拌和站強(qiáng)夯法是通過對(duì)工程高填方路段路基強(qiáng)夯處理來提高路基的強(qiáng)度及壓實(shí)度,減少不均勻沉降及道路病害。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位;檢查電源電壓是否符合規(guī)定,漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。
在拌制穩(wěn)定土拌和站生產(chǎn)過程中,經(jīng)常發(fā)生石料堵塞篩網(wǎng)的篩孔,造成該進(jìn)入1#倉(小倉)的石屑,由于小倉上振動(dòng)篩篩網(wǎng)的篩孔堵塞,石屑只能進(jìn)入2#倉,甚至進(jìn)入3#倉,逐漸越來越嚴(yán)重地影響混合料的配合比,瀝青混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)不到要求,導(dǎo)致鋪筑在道路上的路面仍然要返工銑刨重修。檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合穩(wěn)定土拌和站施工規(guī)范的要求,數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。所以必須要了解是什么原因造成穩(wěn)定土拌和站篩網(wǎng)堵塞如何解決?
1. 篩孔偏小,若振動(dòng)篩上殘留稍大的石屑顆粒,就無法通過篩孔,逐漸把篩孔堵塞。
2. 含有大量接近振動(dòng)篩篩孔尺寸臨界的石料顆粒。
3. 含有較多的針片狀石料。
穩(wěn)定土拌和站在機(jī)械啟動(dòng)之后,用戶要仔細(xì)檢查機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,一定要確保各部件運(yùn)行正常后才能正常使用。穩(wěn)定土拌合機(jī)公司借鑒吸收美國現(xiàn)代最xin技術(shù)、結(jié)合我國國情,自主研發(fā)的具有國內(nèi)ling先水平的高產(chǎn)拌和設(shè)備,具有拌合均勻,計(jì)量準(zhǔn)確,生產(chǎn)效率高,環(huán)保節(jié)能等顯著特點(diǎn)。對(duì)工人方面一方面操作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),在工作過程中集中精力,嚴(yán)格遵循操作流程,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。另一方面,操作人員要做好配合工作,操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合,確保穩(wěn)定土拌和站正常工作,同時(shí)提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。
穩(wěn)定土拌合站是主要應(yīng)用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機(jī)場等的基層的穩(wěn)定土的施工。注:各潤滑點(diǎn)位于拌合機(jī)出料門軸,各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸,膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處??梢赃B續(xù)的拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。水泥穩(wěn)定土則是用水泥做結(jié)合料所得到的混合料,主要是包括水泥穩(wěn)定的各種的細(xì)粒土以及用水泥穩(wěn)定各種中粒土以及粗粒土。
各級(jí)的公路的基層的以及底層的,水泥的穩(wěn)定中粒土和粗粒土用作基層時(shí)其水泥的計(jì)量不要超過百分之六。對(duì)于土的要求就是要比較易于破碎,要滿足一定的級(jí)配,以便于碾壓成型。
穩(wěn)定土拌合站常見故障處理
1:流量為零或?yàn)樨?fù)值
流量為零或?yàn)樨?fù)值時(shí);1:檢查K值,K值必須為大于0的數(shù)值,2:零點(diǎn)是否正常,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)模擬量應(yīng)大于零點(diǎn)。
2:達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)量
達(dá)不到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí);1:機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力是否夠。