穩(wěn)定土拌合站的主機(jī)采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機(jī)，維修方便，拌料均勻，生產(chǎn)效率高，現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，但在我們使用過程中大家會(huì)發(fā)現(xiàn)，穩(wěn)定土拌合站使用一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，那么如何解決這個(gè)問題呢？今天為您詳解一下：

零件的腐蝕損壞：為了預(yù)防零件的腐蝕，常常用耐腐蝕的材料鎳、穩(wěn)定土拌合站鉻、鋅等、鍍敷于金屬零件表面，或在金屬零件表面涂油，在非金屬零件表面涂防腐蝕的油漆等方法，防止零件與有害介質(zhì)直接接觸。

穩(wěn)定土拌和站廠的穩(wěn)定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？

定土施工中常出現(xiàn)的病害有哪些？想必大家都十分好奇，今天我們就共同來研究一下：

 ①“彈簧”；

 ②表面蠕動(dòng)、推移、起皮，不能成型；

 ③表面松散、起皮；

 ④表面出現(xiàn)縱裂干縮裂紋。

 以上各種病害的產(chǎn)生減小了石灰穩(wěn)定土的強(qiáng)度、板體性、剛度和荷載分布能力，甚而反射到路面，導(dǎo)致路面出現(xiàn)斷裂、沉陷、碎裂等破壞，縮短了道路的使用壽命。針對以上出現(xiàn)的常見病害癥狀，對其產(chǎn)生的原因進(jìn)行了分析，采取了切實(shí)可行的防治措施，很大限度地發(fā)揮了石灰穩(wěn)定土的性能，效果明顯。水泥穩(wěn)定土拌和站的水泥罐上加裝過壓保護(hù)器，全年共節(jié)約水泥20噸。

要想保證穩(wěn)定土拌合設(shè)備能正常生產(chǎn),必須注意以下幾方面的要求：

1、穩(wěn)定土拌合設(shè)備開機(jī)時(shí)要時(shí)刻注意各指示表指示是否正常，發(fā)現(xiàn)問題必須馬上停機(jī)，待檢查排除問題后方可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

2、皮帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要檢查各輸送帶工作是否正常，有無跑偏和卡滯現(xiàn)象；

3、檢查攪拌機(jī)攪拌葉片有無卡滯和異響；

4、檢查倉壁震動(dòng)器是否正常震動(dòng)，無異響；

5、供水泵應(yīng)該工作正常，閥門應(yīng)該工作正常，各個(gè)接頭無泄露；

6、檢查穩(wěn)定土拌合設(shè)備電動(dòng)滾筒、清掃器工作是否正常；

7、有水計(jì)量的水表必須計(jì)量準(zhǔn)確；

8、螺旋電子秤,螺旋輸送機(jī)工作必須正常，無異響；

穩(wěn)定土拌合站穩(wěn)定基層施工技術(shù)：首先是下承層的驗(yàn)收，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、質(zhì)監(jiān)站四方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。接下來是制定基層實(shí)施性施工方案并進(jìn)行三級(jí)技術(shù)交底，然后就是鋪筑基層試驗(yàn)段，鋪筑試驗(yàn)段之前向監(jiān)理報(bào)檢，通過鋪筑基層試驗(yàn)段確定后場穩(wěn)定土拌合站拌合的相關(guān)技術(shù)參數(shù)，前場施工機(jī)械的攤鋪、碾壓確定松鋪系數(shù)、碾壓遍數(shù)、壓路機(jī)碾壓組合等相關(guān)參數(shù)；2、水泥料供給系統(tǒng)：水泥倉（水泥斗）、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。以便進(jìn)一步指導(dǎo)大面積施工.

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備性能優(yōu)良，技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準(zhǔn)確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備。

穩(wěn)定土拌合站是一種經(jīng)濟(jì)，實(shí)用的穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，品種規(guī)格齊全，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，自九一年生產(chǎn)至今以其雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)，優(yōu)越的產(chǎn)品質(zhì)量，滿意的客戶服務(wù)，在市場上享有較高的信譽(yù)，產(chǎn)品遍布全國各地，市場占有率近65%。