渣漿泵是指講指通過(guò)借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用使固、液混合介質(zhì)能量增加的一種機(jī)械，將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的設(shè)備。主要適用于：礦山、電廠、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行業(yè)領(lǐng)域。

在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進(jìn)入蝸形泵殼。在蝸形泵殼中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場(chǎng)所。液體由葉輪中心流向外緣時(shí)，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中。ZJL型泵浸入液下的零部件均帶橡膠外襯，適用于輸送無(wú)棱角的磨蝕性渣漿。

有些用戶經(jīng)過(guò)測(cè)量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。其原因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過(guò)大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損失約米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有一定的影響。斷裂原因分析通常鑄件斷裂原因主要有鐵液化學(xué)成分超標(biāo)和鑄造缺陷。

我們本著誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的原則，積極進(jìn)取，勇于開拓,經(jīng)過(guò)多年的努力拼搏，使上誠(chéng)的產(chǎn)品深受石油、化工、電力、造紙、環(huán)保、冶金、煤礦、食品、、給排水工程用戶的好評(píng)。會(huì)泉公司采用ISO2000《質(zhì)量管理體系要求》，并有效的實(shí)施；根據(jù)yihengby渣漿池液面的高低，可選擇不同長(zhǎng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。自創(chuàng)辦以來(lái)始終把質(zhì)量管理作為追求目標(biāo)，發(fā)揚(yáng)拼搏精神，爭(zhēng)創(chuàng)的精神在泵閥行業(yè)中不斷發(fā)展壯大。會(huì)泉公司目前擁有很多的技術(shù)人才，上誠(chéng)深信人才增強(qiáng)實(shí)力，設(shè)備確保品質(zhì)，技術(shù)保證質(zhì)量，因而不惜重金投資專業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)。并建立了CAD水泵設(shè)計(jì)中心、三維立體模擬制造試驗(yàn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)。

zj系列渣漿泵

耐腐蝕液下泵由電機(jī)通過(guò)連軸器與泵軸連接，帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)。葉輪中的葉片迫使液體旋轉(zhuǎn)，對(duì)液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過(guò)泵體的渦形流道將速度能轉(zhuǎn)換成壓力能，當(dāng)葉輪內(nèi)的液體甩出后，葉輪內(nèi)的壓力低于進(jìn)水管內(nèi)壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續(xù)不斷的從泵內(nèi)流出。二，直流電動(dòng)機(jī)采用八角形全疊片結(jié)構(gòu)，不僅空間利用率高，而且當(dāng)采用靜止整流器供電時(shí)，能承受脈動(dòng)電流和快速的負(fù)載電流變化。

耐腐蝕液下泵顧名思義，是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類總稱，因?yàn)椴淮嬖谌f(wàn)0能材質(zhì)，所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵，他們的用途都?xì)w于一點(diǎn)：耐腐蝕。