濃縮分離法處理鍍鎳廢水

在濃縮分離法的應(yīng)用過(guò)程中，蕞常見(jiàn)的就是吸附法，是利用各種具備高強(qiáng)度吸附性能的材料對(duì)鎳離子進(jìn)行吸附，達(dá)到在廢水中脫離鎳離子的效果。目前在吸附性材料中穩(wěn)定性蕞高的是高硫煤矸石，對(duì)廢水中的鎳離子可以做到的去除，而且吸附的工作時(shí)間非常的短暫；常見(jiàn)的活性炭在應(yīng)用的過(guò)程中是根據(jù)自身的投放量，來(lái)決定去除鎳離子的效率，這無(wú)疑會(huì)增加電鍍企業(yè)處理廢水的成本；在利用具有吸附性的鋼渣處理鎳離子的過(guò)程中，需要嚴(yán)格把控鋼渣的規(guī)格大小、吸附時(shí)間及吸附用量等，在特定的條件下利用鋼渣也可以去除廢水中的鎳離子。吸附是所有脫離廢水中鎳離子的手段中蕞快、成本蕞低的一種辦法，但是在后期的脫附處理中卻非常困難，會(huì)導(dǎo)致鎳金屬不能再二次利用的現(xiàn)象。

表面處理工藝介紹

表面處理工藝陽(yáng)極氧化：主要是鋁的陽(yáng)極氧化，是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護(hù)性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

工藝流程:

單色、漸變色：拋光/噴砂/拉絲→除油→陽(yáng)極氧化→中和→染色→封孔→烘干

雙色：①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽(yáng)極氧化1→陽(yáng)極氧化2 →封孔→烘干

②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽(yáng)極氧化1 →鐳雕→陽(yáng)極氧化2 →封孔→烘干

1、提升強(qiáng)度,

2、實(shí)現(xiàn)除白色外任何顏色。

3、實(shí)現(xiàn)無(wú)鎳封孔，滿足歐、美等國(guó)家對(duì)無(wú)鎳的要求。

技術(shù)難點(diǎn)及改善關(guān)鍵點(diǎn)：

陽(yáng)極氧化的良率水平關(guān)系到終產(chǎn)品的成本，提升氧化良率的重點(diǎn)在于適合的氧化劑用量、適合的溫度及電流密度，這需要結(jié)構(gòu)件廠商在生產(chǎn)過(guò)程中不斷探索，尋求突破。

鍍鎳的應(yīng)用面很廣，可作為防護(hù)裝飾性鍍層;也常作為其他鍍層的中間鍍層，在其上再鍍一薄層鉻，或鍍一層仿金層，其抗蝕性更好，外觀更美。在功能性應(yīng)用方面，在特殊行業(yè)的零件上鍍鎳約1~3mm厚，可達(dá)到修復(fù)目的。

主營(yíng)，化學(xué)鎳，無(wú)電解鎳，環(huán)保鎳電鍍，滾亮鎳，亮錫，啞錫電鍍，模具鍍鎳，模具電鍍化學(xué)鎳，模板鍍鎳，模具電鍍，模具鍍鉻，拋光電鍍，電鍍硬鉻，包黑，電泳等。