干粉砂漿設備工作程序：

1、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油（按標準），本干粉砂漿設備需要加油單機有：①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。

2、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉，調好轉向，將配料稱，閥口包裝機調試好后，準備生產。

3、首先開啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。

5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。

干粉砂漿設備生產線主要是由提升機、預混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。5、吊裝設備以前必須由干粉砂漿設備廠家專業(yè)人員指揮吊裝、安裝。采用雙軸槳葉混合機，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產品的保溫效果。干粉砂漿設備主要由儲料罐，雙軸無重力混合機，提升機，待混倉，小料倉，成品倉，包裝秤，斗提機，除塵器，全自動計量配料秤倉，框架等組成。

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐供生產使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內進行干燥處理。

干粉砂漿設備屬于高頻率使用設備，在干粉砂漿企業(yè)中使用非常廣泛，有些企業(yè)甚至是24小時不間斷生產，所以設備必須做日常保養(yǎng)以保證設備在生產時的正常運行。

干粉砂漿設備在生產過程中容易遭受粉塵污染，具體哪些地方容易收到臟污侵害：

1、斗提機入口，生產線的斗提機入口。

2、待混倉入口，干粉砂漿生產線的待混倉入口。

3、包裝機出口處，生產線的包裝機出口處。

4、混合機入口處，生產線的混合機入口處。

干粉砂漿設備工作流程：

首先是要啟動配料裝置系統(tǒng)，讓料倉能夠快速的加料到預定值，然后停止加料。然后準確加料設備開始啟動繼續(xù)進行加料，慢慢的接近規(guī)定值時慢慢減速至停止。與此同時出料裝置速度關閉，阻斷可能出現(xiàn)的料塌現(xiàn)象。在工作過程中可以根據使用者的操作習慣，可以在設備操作系統(tǒng)上選擇手動準確加料。干粉砂漿設備的安全檢驗合格標志應固定在該設備設施的干粉砂漿設備操作專員進口處易于看到的醒目位置上。在整個計料配料倉的工作完成之后，艙底的閥門完全打開，整個計量倉的物料通過重力的作用進入混合主機內。待物料整個排放完成后，倉體儀表歸零，倉底閥門自動關閉，干粉砂漿設備再次進入配料階段。