多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)噴墨編碼機(jī)有何特點(diǎn)？

1、噴墨編碼能以很高的速度在產(chǎn)品上打印編碼、標(biāo)記和曰期等。其字體由7×5或10×6的點(diǎn)陣組成，字的大小可在數(shù)毫米至50mm以上變化。噴印的速度可以調(diào)整，以配合產(chǎn)品的移動速度。由于其速度快、設(shè)備小，便于配置在包裝生產(chǎn)線上。

2、多嘴水泥包裝機(jī)標(biāo)簽機(jī)噴墨編碼機(jī)工作原理：噴墨編碼是利用超聲波振蕩將油墨噴壓并擊碎成微小的墨粒，同時(shí)在擊碎點(diǎn)充電，使之成為帶靜電的高速墨粒，帶電量的大小由微塑計(jì)算機(jī)控制。萬一出現(xiàn)口袋漏氣的時(shí)候，延長橫封的動作時(shí)間，如果允許壓力上升時(shí)，請調(diào)整壓力強(qiáng)度。墨粒從充電通道出來，進(jìn)人兩靜電偏轉(zhuǎn)板之間，板閘保持有約為4500v的固定電場。墨粒通過時(shí)，帶電墨粒在電場的作用下發(fā)生偏移。負(fù)電量大的墨粒偏向印刷圖像的上方;負(fù)電量小的墨粒偏向下方;不帶電的墨粒進(jìn)人底部開口，在真空的作用下回到墨池中。

3、多嘴水泥包裝機(jī)噴墨編碼機(jī)的特點(diǎn)是印劇質(zhì)量基本不受被印表面質(zhì)量的影響，能對任何形狀并能接受油墨的物件進(jìn)行噴印，且印刷清晰度高，變換宇符方便，是比較先進(jìn)的打印設(shè)備。

水泥包裝機(jī)封口機(jī)封口不牢固故障分析

可能有以下三種原因。

1、熱封加熱器的加熱溫度偏低或封口時(shí)間偏短，應(yīng)梭查相應(yīng)加熱器的熱封溫度是否偏低。墨粒從充電通道出來，進(jìn)人兩靜電偏轉(zhuǎn)板之間，板閘保持有約為4500v的固定電場。先把熱封頭相應(yīng)的溫控器熱封溫度預(yù)定值調(diào)高一些，然后迸行熱封，查看封口牢固程度，再做迸一步調(diào)整，直到封口牢固為止。如封口處塑料出現(xiàn)熔化，說明熱封溫度偏高，應(yīng)將相應(yīng)溫控器熱封溫度預(yù)定值調(diào)低一些。在調(diào)整熱封溫度的圍時(shí)也可適當(dāng)延長熱封時(shí)間，以使熱封溫度和時(shí)間均在合適的范圍內(nèi)。

2、水泥包裝機(jī)熱封器封日工作面出現(xiàn)凹凸不平，可能是由于工作時(shí)相互碰撞所至，可對該熱封頭表面進(jìn)行仔細(xì)修整，直至平整為止;如不能修復(fù)應(yīng)及時(shí)更操。

3、充填粉末狀物料時(shí)，因袋口部位貉附粉塵而不能封合。這多數(shù)是由于薄膜材料帶靜電所致，可采用靜電消除裝置予以消除。

多嘴水泥包裝機(jī)封口位置有氣泡故障分析

這種故障也較為常見，雖然不會造成包裝物泄漏，但影響了包裝的美感，破壞了商品形象。

導(dǎo)致此故障的原因主要有以下兩點(diǎn)。

（1） 封口機(jī)使用時(shí)間長了，高溫帶上附著了灰塵及塑料屑等臟物，造成高溫帶不光滑、不平整，使得封口受熱不均勻，經(jīng)冷壓輪壓合后出現(xiàn)氣泡。單嘴水泥包裝機(jī)灌裝機(jī)故障解決辦法一、灌裝量不準(zhǔn)：在灌裝大規(guī)格時(shí)，料槽補(bǔ)料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥，重新設(shè)定灌裝時(shí)間(加長灌料時(shí)間)減慢灌裝速度去解決。清洗或重新更換高溫帶即可排除故障。高溫帶一般寬1.5cm，厚約22μm,如果粘上臟物后實(shí)在洗不掉，就只好報(bào)廢。

（2） 冷壓膠輪上有排列不規(guī)則的凹凸痕跡，直接反映到包裝上，使封口處出現(xiàn)較多的明顯痕紋。為了保證包裝袋成型美觀，是更換冷壓膠輪。