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過(guò)程原則：用感光油墨吸收曝光能量后，可加強(qiáng)油墨粘合力的原理，對(duì)需要保留的圖案進(jìn)行保護(hù)；不吸收光能的油墨因無(wú)固化將被脫去，需要保護(hù)的圖案因表面油墨固化而得到保留，再除去圖案表面的油墨，可獲得所需的鍍層圖案。2.工藝過(guò)程：材料(塑料外殼、玻璃、陶瓷)→清洗→噴漆/絲印感光油墨(薄膜厚度10-15um)→干燥(溫度60±5℃、烘焙時(shí)間5-10 min)→菲林曝光(能量30-80 mj/cm3)時(shí)間3-5 S)→顯影溶劑顯影濃度：Na2CO3溶液0.5-0.8%，溫度30±2℃，時(shí)間25-45 S)→腐蝕(酸性溶劑3-10 S)→脫膜(堿性溶劑2-60-120 S)→干燥(堿性溶劑退膜)時(shí)間60-120 S)→清洗→成品

廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做表面產(chǎn)品噴漆的塑膠件噴漆加工加工廠

移動(dòng)電話的外殼一般有四大件：面殼(頂)、面(底)、面(底)、背(底)和一些小件，如電池蓋、按鍵、窗口、卡扣、防刮條等。在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，必須充分考慮組件間的互配性以及與電路板、電池等部件的組裝。許多相關(guān)的問(wèn)題需要在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)加以考慮，如材料的選擇、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面處理、加工方法、包裝裝潢等，具體如下：為了評(píng)價(jià)造型設(shè)計(jì)的合理性和可靠性，應(yīng)考慮制作方法、塑件的出模方向、出模斜度、抽芯、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、電路安裝(以及電子工程師的配合)等。按照造型要求決定制造工藝能否實(shí)現(xiàn)，包括模具制造、產(chǎn)品組裝、外殼噴塑、絲印、選材、配件供應(yīng)等。

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移動(dòng)電話外殼是一種非常常見的移動(dòng)電話保護(hù)裝置，現(xiàn)有的移動(dòng)電話外殼大都在其表面印制各種圖案，使其外型看起來(lái)十分漂亮，為了獲得更美觀、色彩更豐富的移動(dòng)電話外殼，移動(dòng)電話外殼的噴漆工藝和噴漆設(shè)備也越來(lái)越豐富多樣。噴漆主要是指通過(guò)噴漆槍使油漆霧化，并對(duì)物體表面進(jìn)行涂飾的加工方法?？蓧嚎s空氣噴漆，高壓無(wú)氣噴漆，靜電噴漆。

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噴涂作業(yè)使用含有大量溶劑的可燃性漆料，在需要快速干燥的情況下，用溶劑蒸汽揮發(fā)到空氣中，容易形成混合物。特殊的靜電噴漆是在60千伏以上高電壓下進(jìn)行的，噴漆口與被漆工件之間相距不超過(guò)250毫米，容易產(chǎn)生火花放電，從而引發(fā)氣體。電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂、噴涂是目前的四種噴涂方式。采用噴涂技術(shù)，可在各種基材上獲得耐磨、耐蝕、隔熱、導(dǎo)電性、絕緣性、密封性、潤(rùn)滑性和其它特種機(jī)械的涂層。舉例來(lái)說(shuō)，在108372068 A，名稱為一種新型移動(dòng)電話外殼噴涂裝置，包括底座，底座的上端固定連接有框架，底座的內(nèi)腔下部左側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)右側(cè)安裝有傳動(dòng)帶控制裝置，底座下部安裝有傳動(dòng)帶控制裝置，傳送帶上固定安裝有手機(jī)殼支架，機(jī)架內(nèi)腔左部安裝有涂料罐，涂料罐下端安裝有噴槍，噴槍下端安裝有噴頭，噴頭下方安裝有模板，模板的兩端活動(dòng)連接有支架，噴頭右端安裝有內(nèi)腔右側(cè)的噴涂控制裝置，機(jī)架的內(nèi)右側(cè)安裝有內(nèi)腔右部安裝有干燥機(jī)，干燥機(jī)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便實(shí)用、、體積小、便于搬運(yùn)、模板更換方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能全等特點(diǎn)。

關(guān)于 UV塑料噴漆加工中涂料成分和性能特點(diǎn)的疑問(wèn)：

塑膠也跟金屬材料一樣，很多時(shí)候也要進(jìn)行噴漆加工，只是在這方面使用的涂料會(huì)比較特殊。到底涂料在噴漆加工中所用的成分是什么，在性能方面又會(huì)怎樣？

所加工的塑件涂料主要由樹脂、顏料、助劑、溶劑等組成，不同的組分對(duì)涂料的耐候性和硬度有很大影響，如樹脂決定涂料的耐候性和硬度，所謂助劑是指沉淀劑和流平劑等。

在塑料噴漆加工中，根據(jù)功能要求較多地采用環(huán)氧樹脂、樹脂、聚氨酯三種樹脂。盡管涂料的組成成分很多，但對(duì)塑料基材還是有較大影響的溶劑，它按化學(xué)成分可分為酯類、醇類、酮類、醚類等。

實(shí)際進(jìn)行塑料噴漆加工時(shí)，往往會(huì)根據(jù)樹脂的溶解性和特殊要求，將溶劑混合應(yīng)用，以獲得較好的噴漆效果。而在油漆中，有時(shí)外飾漆與內(nèi)飾漆的性能也有差別。

由于內(nèi)外飾漆選用的樹脂、溶劑和漆層厚度都有所區(qū)別，塑料噴漆加工時(shí)，內(nèi)漆用樹脂為起到較高的耐磨性能通常選用聚氨酯樹脂；而外飾漆選用環(huán)氧樹脂、樹脂等，從而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。

另外，噴塑 uv漆加工過(guò)程中，外飾塑料漆層厚度要比內(nèi)飾件的厚一些，一般大于40μ m，而內(nèi)飾膠漆層一般在15微米以上。漆的厚度越大，要求的粘接越強(qiáng)，此時(shí)，需要選用腐蝕性較強(qiáng)的溶劑來(lái)保證漆層與基材的聯(lián)系。

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在塑料 UV油料加工加工工藝中，針對(duì)油料噴油及其原料圖片的規(guī)定相對(duì)于普通噴油加工要嚴(yán)格得多。對(duì)于 UV噴油生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，每一種實(shí)際操作上的錯(cuò)誤都是導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量差的原因。UV噴油加工中常因?qū)嶋H操作不及時(shí)而造成產(chǎn)品質(zhì)量不佳。

UV油是一種全透明的油品，對(duì)遮蓋塑料部件的工作能力比較弱，無(wú)法改變產(chǎn)品的顏色，這就規(guī)定了材料的圖片顏色必須保持一致，如果素材圖片有偏色、氣紋，則不能接受。另一種材質(zhì)圖片帶污跡，臟東西，披鋒，較嚴(yán)重的劃痕等難題也無(wú)法遮蓋。

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二次 UV噴漆針對(duì)構(gòu)造繁雜的產(chǎn)品噴漆實(shí)際效果差，制造合格率低，因?yàn)椴灰?guī)律的產(chǎn)品在清理解決時(shí)很難保證，所以很難保證產(chǎn)品的一些構(gòu)造條件較復(fù)雜的產(chǎn)品噴漆問(wèn)題。

UV塑料零件噴油前常見問(wèn)題的解決

UV噴油加工中的油污、灰塵、表面漆痕、磨擦等缺陷是由于噴油加工過(guò)程中實(shí)際操作不當(dāng)造成的。例如：由于制造時(shí)因擦洗不整齊而造成的污跡，刮傷、擦傷等。這些生產(chǎn)實(shí)踐中的不良操作都是

UV噴油加工中，底材與漆料之間的粘附力對(duì)保證噴涂質(zhì)量至關(guān)重要。因此， UV噴油加工時(shí)要注意檢查產(chǎn)品附著力， UV油干后產(chǎn)品表面強(qiáng)度較高，在進(jìn)行 UV加工前應(yīng)采用合適的 UV油，要注意產(chǎn)品附著力的檢測(cè)，避免

用附著力改性劑針對(duì) UV噴漆加工塑料件等材料表面產(chǎn)生的脫色問(wèn)題，有很好的解決方案，實(shí)際操作加工工藝和方式行之有效，根據(jù)在底材上 UV噴漆加工時(shí)出現(xiàn)的附著力難題，解決了涂膜與底材的脫色。