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工業(yè)冷水機(jī)組的選擇

　　重要指標(biāo)時(shí)要考慮尋找工業(yè)冷水機(jī)組[1]，包括整個(gè)生命周期成本，電源，冷卻IP等級，冷水機(jī)組制冷量，蒸發(fā)量，蒸發(fā)材料，蒸發(fā)器，冷凝器材料，電容器容量，環(huán)境溫度，風(fēng)扇電機(jī)的類型，噪聲水平，內(nèi)部管道材料，壓縮機(jī)數(shù)量，類型的壓縮機(jī)，電路的冰箱，冷卻液的要求，流體排氣溫度數(shù)，締約方會議（比例在RT之間的冷卻能力，在西九龍的整體機(jī)組的能源消耗）。為大中型機(jī)組應(yīng)該范圍從3.5-7.0高值的意義更高的效率。冷水機(jī)組效率往往是每千瓦

制冷噸 （千瓦/往返）。

　　流程泵規(guī)格是重要的考慮因素包括工藝流程，工藝壓力泵材料，橡膠，機(jī)械軸密封材料，電機(jī)電壓，電機(jī)電器類，電機(jī)和泵的IP等級評級。如果冷水溫度低于-5

° C，然后一個(gè)特殊的泵需要使用能夠乙二醇泵高濃度。其他重要規(guī)格包括內(nèi)部水箱的大小和材料，滿載安培?？刂泼姘鍟r(shí)，應(yīng)考慮選擇之間的工業(yè)制冷功能包括本地控制面板，遠(yuǎn)程控制面板，故障指標(biāo)，溫度指標(biāo)，壓力指標(biāo)。

　　其他功能還包括緊急報(bào)警，熱氣旁路，城市供水切換，和腳輪。

膨脹裝置

n膨脹閥：主要起著節(jié)流和調(diào)節(jié)流量的作用。同時(shí)它還有防止?jié)駢嚎s和液擊及異常過熱的功能 。

n膨脹閥組成：閥體、感溫包、平衡管三大部分

n分類：

            1.恒壓膨脹閥：此閥控制一定的蒸發(fā)壓力。

               常用于冷凍庫等場所。

            2.恒溫膨脹閥：控制一定的蒸發(fā)溫度。

               一般適用于冷凍機(jī)或較大型之空調(diào)系統(tǒng)。

            3.毛細(xì)管：以細(xì)銅管控制冷媒流量。

               常用于電冰箱、分離式冷氣機(jī)等。

            4.根據(jù)位置不同分為室內(nèi)膨脹型、室外膨脹型。

               用于分體空調(diào)。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)

  升級后的十字棒冷卻機(jī)將下殼體和篦床下的支承巧妙地進(jìn)行了結(jié)合且做了標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)；篦床下沒有標(biāo)準(zhǔn)模塊支架；側(cè)面框架左右有標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)機(jī)開口，可根據(jù)需要布置風(fēng)機(jī)。

  SF冷卻機(jī)推棒有固定和移動兩種，它們交替布置，見圖2。升級后的十字棒冷卻機(jī)取消了固定推棒，所有推棒都是十字型移動棒，

為增加推棒壽命，升級后的十字棒冷卻機(jī)其十字棒與U型件結(jié)合為一整體。將原寬度方向通長的推棒進(jìn)行了分段，減少了維護(hù)成本。結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，維護(hù)更簡單，壽命更長。

  十字棒的移動軌跡為，所有十字棒整體全行程向前推料，而回程是間隔分別向后退來完成一個(gè)循環(huán)。這大限度地阻止十字棒回程的帶料，

SF冷卻機(jī)傾斜布置，入口一般比出口高3~5°，而升級后的十字棒冷卻機(jī)為水平布置，這樣限度地節(jié)省了建筑空間。

   SF、MM冷卻機(jī)篦床下的機(jī)械流量調(diào)節(jié)閥（簡稱MFR）的結(jié)構(gòu)見圖5。MFR技術(shù)，它設(shè)計(jì)簡單、巧妙和獨(dú)特，可根據(jù)篦床上熟料層阻力的變化自動連續(xù)地調(diào)整節(jié)流板的開度，確保提供給熟料層的冷卻氣流量達(dá)到狀態(tài)，并不受熟料層厚度、粒徑組成和溫度變化等因素的影響。分區(qū)獨(dú)立的MFR防止了冷卻氣流從阻力處短路，這有助于熟料熱量的回收及冷卻氣流在整個(gè)篦床上的分布。MFR是純機(jī)械的，無須任何電氣控制。升級后的MFR，擴(kuò)大了閥的單元體，增加了耐磨保護(hù)板，減少了閥的數(shù)量，同時(shí)阻力降低了，安裝維護(hù)也更簡單

SF、MM冷卻機(jī)由若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊串、并聯(lián)組成。升級后的十字棒冷卻機(jī)只保留了模塊上部（篦床）的模塊化標(biāo)準(zhǔn)形式。篦床由標(biāo)準(zhǔn)下殼體及支架支承，這將減少整體重量，安裝更容易。

   回轉(zhuǎn)窯和十字棒冷卻機(jī)間有一個(gè)固定入口裝置。從回轉(zhuǎn)窯落到該處的熟料是處于靜止?fàn)顟B(tài)，隨著熟料的堆積和加厚，熟料達(dá)到休止角后沿靜止斜面發(fā)生剪切并向前滑動。料層厚度的這種周期變化導(dǎo)致料層阻力的周期變化，生產(chǎn)中不得不用調(diào)整篦床下翻板閥來平衡這種阻力變化，如處理不及時(shí)極易造成堆“雪人”事故。

   為克服入口熟料分布不均和消除形成“雪人”問題，升級后的固定入口（見圖9），其篦床是傾斜階梯型，減小了熟料的堆積和死料區(qū)。固定入口的MFR（見圖10）內(nèi)置了檢查閥，它能實(shí)時(shí)對料層變化進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了噴吹時(shí)的返料，還可使料層各點(diǎn)獲得均衡風(fēng)量。通過程序和閥門調(diào)整控制高壓氣體噴吹區(qū)域、噴吹頻率和噴吹強(qiáng)度限度地避免堆積問題，使消耗降低。

SF冷卻機(jī)的固定入口，其篦床與標(biāo)準(zhǔn)模塊是一體的。升級后的固定入口裝置取消了標(biāo)準(zhǔn)模塊，篦床直接安裝于下殼體的側(cè)面框架上。

   SF、MM冷卻機(jī)的驅(qū)動裝置見圖11，移動驅(qū)動板的支承軸承見圖12。

   升級后的驅(qū)動板支承在輥?zhàn)由?。取消了圖12復(fù)雜的軸承和自動潤滑油杯，結(jié)構(gòu)簡單，部件耐用，維護(hù)方便。

   SF、MM冷卻機(jī)的驅(qū)動油缸行程為200mm，升級后十字棒冷卻機(jī)驅(qū)動油 缸 行 程 約 為340mm左 右，且 可調(diào)。沖程頻次為1~9.2次/min。由于沖程加大和頻次降低，大大提高了驅(qū)動件的壽命和效率。