制鞋行業(yè)對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)

制鞋行業(yè)的污染源主要來自于成型車間，在成型工藝中，要用到多種膠粘劑和處理劑以及清洗劑，因此會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機(jī)廢氣。因此整條生產(chǎn)流水線上全會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)廢氣，所以制鞋行業(yè)的揮發(fā)性有機(jī)廢氣排放特點(diǎn)是：排放源雖然較為分散但是相對(duì)突出，生產(chǎn)線廠房?jī)?nèi)氣流通性強(qiáng)，氣源的距離跨度大，難以完全控制。

當(dāng)前，制鞋行業(yè)的廢氣多為無組織排放，廢物的治理設(shè)施沒有大范圍普及，治理方式也多采用活性炭吸附的方式，采用活性炭的方式對(duì)有機(jī)物的吸附可以起到一定的效果，但是許多對(duì)廢物缺少規(guī)范的治理，缺少相應(yīng)的管理，不僅沒有實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的治理效果，還有新的污染物產(chǎn)生

        無機(jī)廢氣處理技術(shù)、無機(jī)廢氣如Hcl、硫化物、氮氧化物等的處理一般用液體噴淋吸收處理。

        近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展化工企業(yè)的大量新發(fā)展和環(huán)境保護(hù)投資力度的不足，大量工業(yè)有機(jī)廢氣的排放會(huì)降低大氣環(huán)境的質(zhì)量嗎？ 嚴(yán)重危害人體健康會(huì)給國民經(jīng)濟(jì)帶來巨大損失，因此有必要加大有機(jī)廢氣的處理。 有機(jī)廢氣的管理早已研究，開發(fā)了有效的控制技術(shù)。 例如，近年來廣泛采用研究的基于熱破壞法、冷凝管法、吸收法等的新控制技術(shù)有生物膜法、冠狀病毒病毒法、等離子體分解法等。

        廢氣處理方法中無機(jī)廢氣的處理比較簡(jiǎn)單，處理工藝容易，采用噴淋塔吸收處理即可，有機(jī)廢氣處理，處理方法較多，但是可控性差，處理成本高。

傳統(tǒng)的工業(yè)廢氣治理技術(shù)，大多采用活性炭吸附空氣中的有毒污染物，但污染物本身的處理仍然是一個(gè)問題。而以銳鈦礦型納米TiO2 催化劑為代表的光催化空氣凈化技術(shù)，具有室溫深度氧化、二次污染小、運(yùn)行成本低和可望利用太陽光為反應(yīng)光源等優(yōu)點(diǎn)，再加上納米TiO2 制備成本低、化學(xué)穩(wěn)定性和抗磨損性能良好等優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)廢氣光催化氧化深度凈化方面，顯示出巨大的應(yīng)用潛力。

　　自1971年Fujishima 和Honda 在《Nature》上報(bào)道了用TiO2 作為催化劑分解水制備氫氣以來，從光解水制氫、光催化合成，到近年來活躍的光催化環(huán)境污染的治理，光催化的研究在光催化劑研制、光催化降解和合成反應(yīng)， 以及光催化機(jī)理等方面，取得了許多研究成果。對(duì)主要的氣體污染物NH3、jia和的研究結(jié)果表明，納米TiO2 涂料可以很好地降解這些物質(zhì)，降解效率在90%以上。

　　日本在光催化凈化空氣領(lǐng)域的基礎(chǔ)和應(yīng)用研究中，做了許多開拓性工作，處于世界地位。已有光催化空氣凈化器、光催化自潔除污除臭建材和燈具、光催化汽車尾 氣凈化材料，以及光催化超親水自潔玻璃等示范性產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。如在Ag- 沸石和Cu- 沸石基質(zhì)上沉積TiO2 除去廢氣中的NOX；在孔徑為10～200 nm的鋁和鋁合金陽極化拋光膜中，填充光催化劑除去室內(nèi)NH3、NOx 和CH；大阪府道臨海道路兩側(cè)，還建成了光催化NOx 混凝土墻；石原等公司通過在納米TiO2 中添加特殊的氧氣助催化劑，使NOx、甲醛等有害氣體的凈化能力提高了2 倍。