主機由機身、油泵、控制閥、電氣控制等四大部件組成。

1、機身部件由上機座、下機座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導(dǎo)軌。

2、油泵部件：低壓齒輪泵和高壓齒輪泵由一只電動機帶動，各自通過單向閥向油缸供油。

3、控制閥部件由裝在液壓站上的手動放油閥和YX-150電接點壓力表組成，控制熱板的上升下降等動作。

鄭州金熙機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機  平板硫化機   軟磨片成型機   各種粉末成型機，提供模具廠商。

框架硫化機

鄭州金熙專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機  膠木成型機  高分子成型機  樹脂硫化機  樹脂硫化機 輸送帶硫化機

       硫化機是一種較先進的橡膠制品熱壓成型設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、成品率高。尤其適合于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、不易排氣等成型難度較高的橡膠模型制品及使用易產(chǎn)生氣泡的膠料的橡膠制品。

     平板硫化機適用于各種橡膠制品的硫化，是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設(shè)備。

     平板硫化機分電加熱、蒸汽加熱和油加熱三種形式。

     橡膠平板硫化機的維護和保養(yǎng)時應(yīng)該注意哪些問題：

    1、橡膠平板硫化機存放的環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)，干燥，盡量避免因潮濕導(dǎo)致電器線路潮濕；

    2、不可以在雨天或者室外使用橡膠平板硫化機，以免電控箱及加熱板進水；

    3、如果工作環(huán)境存在潮濕、有水的情況，在拆裝搬運硫化機時，應(yīng)在地面用東西墊高，不要讓硫化機和水有直接的接觸；

     4、如果在運行過程中，因操作不正確導(dǎo)致加熱板進水，應(yīng)聯(lián)系廠家進行維修。如需進行應(yīng)急搶修，可以將加熱板上的蓋板打開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動操作，加溫到100℃，保持恒溫半個小時，將線路烘干，在在手動狀態(tài)下進行皮帶膠接。同時應(yīng)及時聯(lián)系硫化機生產(chǎn)廠家，進行線路的整體更換。前頂開合模方法，模具從鎖模機構(gòu)進出，在機器前方打開模具，方便取的制成品。

    5、硫化機在很長時間內(nèi)不需要使用的情況下，應(yīng)每隔半個月對加熱板進行加熱（溫度設(shè)置在100℃），保持溫度半個小時左右。

橡膠地磚硫化機

根據(jù)硫化介質(zhì)及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。①直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質(zhì)中硫化。②間接硫化，制品置于熱空氣中硫化，此法一般用于某些外觀要求嚴格的制品，如膠鞋等。③混氣硫化，先采用空氣硫化，而后再改用直接蒸汽硫化。此法既可以克服蒸汽硫化影響制品外觀的缺點，也可以克服由于熱空氣傳熱慢，而硫化時間長和易老化的缺點。鄭州金熙機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)橡膠硫化機平板硫化機軟磨片成型機各種粉末成型機，提供模具廠商。