鍋爐布袋除塵器濾袋 出現(xiàn)狀況需要停爐時，先停止清灰，在短時間內(nèi)停爐后重新投入油槍，確保布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。除灰運(yùn)行人員應(yīng)仔細(xì)觀察各濾室的差壓、每個煙道煙氣溫度、噴吹風(fēng)機(jī)以及風(fēng)機(jī)的壓力、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。引風(fēng)機(jī)開啟之前先預(yù)噴涂，開度要在40%以上。預(yù)涂灰在壓差上得有所增加，直至250～300Pa時停止涂灰，預(yù)涂灰工作的中間禁止啟動脈沖噴吹，不然為破壞灰層，要等到主機(jī)切除全部大油槍時才能夠開啟脈沖噴吹。

布袋除塵器設(shè)計(jì)主要因素

使用溫度

布袋除塵器 的使用溫度是設(shè)計(jì)的重要依據(jù),使用溫度與設(shè)計(jì)溫度出現(xiàn)偏差,會釀成嚴(yán)重后果,因?yàn)闇囟仁芟率鰞蓚€條件所制約: 一是不同濾料材質(zhì)所允許的承受溫度(瞬間允許溫度和長期運(yùn)行溫度)有嚴(yán)格限制；二是為防止結(jié)露,氣體溫度保持在點(diǎn)20℃以上。對高溫氣體,將其冷卻至濾料能承受的溫度以下,冷卻方式有多種,較為典型的有自然風(fēng)管冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷等,具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進(jìn)行設(shè)計(jì)選型。

布袋除塵器設(shè)計(jì)的主要因素

設(shè)備阻力

所謂設(shè)備阻力是指除塵器入口至出口在運(yùn)行狀態(tài)下的全壓差。布袋除塵器的壓力損失通常在1000～2000Pa之間,脈沖布袋除塵器壓力損失通常小于1500Pa。設(shè)備阻力是風(fēng)機(jī)選型的主要依據(jù),設(shè)備運(yùn)行過程中允許壓力損失有某種變動范圍,設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮設(shè)備阻力變動余量來確定風(fēng)機(jī)的選型。

布袋除塵器是采用過濾技術(shù)從氣體中分離固體顆粒物的過程。 布袋除塵器(袋式收塵器)是采用過濾技術(shù)進(jìn)行的氣固分離的設(shè)備，其利用棉、毛、 合成纖維或人造纖維，以及金屬或陶瓷等制成的袋狀過濾元件，對合塵氣體進(jìn)行過濾。

    當(dāng)含塵氣體通過潔凈的濾袋時，由于濾料本身的孔院較大(一般為20~50pm)，所以除塵效率不高，大部分微細(xì)粉塵會隨氣流從濾袋的孔隙中穿過，粗大的塵?？繎T性碰撞和攔截被阻留。隨著濾袋上截留粉塵的增加，細(xì)小的顆粒靠擴(kuò)散、靜電等作用也被獲，并在孔隙中產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象。含塵氣體不斷通過濾袋的纖維間隙，纖維間粉塵“架橋”現(xiàn)象相應(yīng)加強(qiáng)，一段時間后，濾袋表面積聚成一層粉塵，稱為“一次粉塵層”。在隨后的除塵  集金層I過程中，“_次粉塵層”便成為濾袋的主要過濾層，而濾料則主要起到支撐骨架的作用。