選擇性非催化復(fù)原法（SNCR）技術(shù)引見

1、SNCR任務(wù)原理選擇性非催化復(fù)原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的復(fù)原劑(如氨氣、尿素等)噴入爐膛溫度爲(wèi)850℃-1150℃的區(qū)域，復(fù)原劑經(jīng)過裝置在屏式過熱器區(qū)域的噴槍噴入，該復(fù)原劑迅速熱分解成 NH3和其它副產(chǎn)物，隨后 NH3 與煙氣中的 NOx 停止 SNCR 反響而生成 N2和H2O。SNCR脫硝設(shè)備——SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內(nèi)還原NOx的方法。

2、SNCR零碎組本錢方案采用典型的SNCR脫硝工藝，其零碎次要由本零碎次要包括：卸氨模塊（復(fù)原劑制備模塊）、復(fù)原劑貯存模塊、濃度調(diào)整（濃縮）模塊、計(jì)量分配模塊、以及SNCR控制模塊等六局部組成。

SNCR鍋爐脫硝設(shè)備廠家為您介紹

脫硝技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)及使用分析

　　濕法脫硝 技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是脫硝效率比較高。因?yàn)闈穹撓跫夹g(shù)的吸收劑種類較多，來源廣泛，適應(yīng)性強(qiáng)，能以酸鹽等形式回收NOX，可達(dá)到綜合利用的目的。

　　使用SNCR脫硫脫硝：對(duì)水泥廠進(jìn)行脫硝，關(guān)鍵的技術(shù)再于還原劑噴射在合適的溫度窗口，以及噴入的還原劑與煙氣中NOX的充分混合，從而實(shí)現(xiàn)較高的脫硝效率，降低還原劑的耗量和尾部氨的逃逸量。

　　尿素溶液的霧化要求：尿素溶液噴入到爐窯后，要求尿素與NOx必須在很短的時(shí)間內(nèi)完成反應(yīng),否則尿素就會(huì)流動(dòng)到較低的溫度區(qū)域明顯降低尿素還原NOx的反應(yīng)程度。為了使尿素與NOx 的反應(yīng)在很短的時(shí)間內(nèi)完成 ,必須對(duì)尿素溶液進(jìn)行良好的霧化。對(duì)尿素溶液進(jìn)行良好的霧化,必須選擇噴嘴的結(jié)構(gòu)和噴嘴處的液體、氣體壓力和流量。噴嘴處的液體壓力一般為0.4MPa，噴嘴處的氣體壓力一般為0.3MPa。使用SNCR脫硫脫硝：對(duì)水泥廠進(jìn)行脫硝，關(guān)鍵的技術(shù)再于還原劑噴射在合適的溫度窗口，以及噴入的還原劑與煙氣中NOX的充分混合，從而實(shí)現(xiàn)較高的脫硝效率，降低還原劑的耗量和尾部氨的逃逸量。

　　噴嘴的結(jié)構(gòu)和材質(zhì)：脫硫脫硝噴嘴的質(zhì)量是尿素添加設(shè)備的技術(shù)關(guān)鍵,噴嘴的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該首先保證使尿素溶液具有良好的霧化效果,其次應(yīng)考慮噴嘴本身處于高溫部位,應(yīng)具有良好的耐熱性能,不易燒損。

SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù)，目前的趨勢(shì)是用尿素代替氨作為還原劑。

技術(shù)特點(diǎn)

　　技術(shù)成熟可靠，還原劑有效利用率高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定 設(shè)備模塊化，占地小，無(wú)副產(chǎn)品，無(wú)二次污染。

　　脫硝系統(tǒng)基本流程和添加劑效果

　　基于純氨、氨水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加劑)目前在很大程度上比較流行。

　　1、在多年的工程設(shè)計(jì)施工過程中，開發(fā)了多種SNCR噴射技術(shù)，包括標(biāo)準(zhǔn)墻式噴槍、可伸縮式墻式噴槍、HERT高能量反應(yīng)劑技術(shù)墻式噴槍、SNCRRRI富反應(yīng)劑噴射及MNL多噴嘴伸縮式的槍等。不同的項(xiàng)目我公司采用不同的噴槍或者不同型式噴槍的組合，結(jié)合我公司先進(jìn)的流場(chǎng)模擬技術(shù)，準(zhǔn)確定位噴槍的位置，達(dá)到好噴射效果。2、化學(xué)增強(qiáng)劑可以使用來改善潛在的副產(chǎn)物控制的控制，在還原NOx時(shí)擴(kuò)大溫度范圍。

　　2、節(jié)省運(yùn)行成本。由于噴入還原劑僅需考慮超標(biāo)排放的NOx，其相對(duì)用量較少，并且還原劑噴射量可根據(jù)鍋爐負(fù)荷及NOx基線隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，一般SNCR還原劑用量比同類方式用量少一半以上。