熱水鍋爐供暖運行節(jié)能技術(shù)措施冷凝鍋爐　　

　　（一）管道保溫 　　蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設(shè)備都會向周圍的空氣散失熱量，另外為了安全的目的，必須對輸汽、水管道保溫。 　　保溫用絕熱材料應(yīng)符合以下要求： 　　

1導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性能好。當(dāng)燃?xì)忮仩t的氣壓上升到2/3的運行壓力時，要開始采用暖管和進(jìn)行送氣。導(dǎo)熱系數(shù)λ<0.12千卡/米.時.℃2管內(nèi)介質(zhì)達(dá)到溫度時，性能仍較穩(wěn)定，而且機(jī)械性能良好，一般抗壓強(qiáng)度不低于3公斤/厘米2。3當(dāng)熱介質(zhì)溫度大于120℃時，保溫材料不應(yīng)含有有機(jī)物和可燃物。只有當(dāng)介質(zhì)溫度在80℃以下時，保溫材料內(nèi)可含有有機(jī)物。4保溫材料要求吸濕性小，對管壁無腐蝕，易于制造成型，便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。 　　

保溫層的厚度一般按以下原則確定：

1、保證管道的熱損失在規(guī)定值以下。

2、保溫層表面溫度不超過55～60℃。

3、保溫層的經(jīng)濟(jì)厚度為應(yīng)使保溫層的費用及熱損失折合為燃料費用。管式1、裝配電腦式開水鍋爐控制器，一切的功能存儲在一張智能芯片上，實現(xiàn)了鍋爐的智能化、數(shù)字化、主動化、人性化，鍋爐智能控制水溫，到達(dá)水溫加熱主動中止。為減少蒸汽管道的散熱損失，應(yīng)盡可能采用小的管徑，并縮短輸送距離，同時應(yīng)使其壓降較小。在輸送蒸汽前將汽壓降低到必須的數(shù)值。 　　如壓降較大，則應(yīng)利用其作功。對于動力裝置，應(yīng)采用高溫高壓蒸汽；對于工藝用汽，應(yīng)采用低壓和小的過熱度。 　　對供熱設(shè)備和管道進(jìn)行良好的保溫是重要的節(jié)能措施。 　　

（二）利用好熱水供暖 　　熱水供暖可以節(jié)約大量燃料20～40%，因為它沒有凝結(jié)水和二次蒸發(fā)損失。5、臥式燃煤熱水鍋爐在結(jié)構(gòu)上屬單鍋筒縱置式，爐膛左右兩側(cè)裝有水墻管，并形成翼形煙道，鍋筒內(nèi)安置螺紋煙管，選用漏煤很少的活動爐排，結(jié)構(gòu)合理，熱效率高，大大節(jié)約能耗。 　　其次，熱水供暖管道散熱損失小，蒸汽供暖管道漏汽損失較大。蒸汽熱水鍋爐需要連續(xù)和定期排污，而熱水熱水鍋爐只需少量的定期排污。 　　后，熱水供暖可根據(jù)室外環(huán)境溫度的變化，靈活地對熱水進(jìn)行質(zhì)量調(diào)節(jié)，達(dá)到既節(jié)約燃料又保證供熱質(zhì)量的要求。 　　熱水采暖的缺點是外部管網(wǎng)的投資比蒸汽供暖要大，尤其是供水和回水的溫差較少時更為顯著。熱水采暖循環(huán)泵的容量大，消耗電能多，增加了運行費用。 　　隨著供熱半徑的擴(kuò)大，提高供水溫度是必然趨勢。提高供回水溫差可減少循環(huán)水量，降低管網(wǎng)費用，節(jié)省電能。 　　但是大多數(shù)單位實際采用的供水溫度多低于100℃，根據(jù)我國目前條件，應(yīng)提高供水溫度130℃系統(tǒng)的運行管理水平，有重點推廣150℃。 　　將區(qū)域熱水鍋爐房的供回水溫差提高到0～60℃是可能的。設(shè)計管網(wǎng)時，選用經(jīng)濟(jì)比壓降，使熱網(wǎng)費用。 　　對于集中供熱的干管，經(jīng)濟(jì)比壓降值約為40～60pa，支管內(nèi)的比壓降為200～300pa。 　　管內(nèi)流速推薦1.5m/s，但不得低于0.67m/s，以免流速過低造成管道彎曲，引起過大的熱應(yīng)力。 　　

（三）熱管換熱器回收熱水鍋爐煙道余熱 　　熱管是一種傳熱元件，由熱管組成的換熱器體積小、重量輕、傳熱功率大，流動阻力小等許多優(yōu)點。臥式三回程結(jié)構(gòu)臥式蒸汽鍋爐為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰在大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全擴(kuò)展，燃燒熱負(fù)荷低，燃燒熱效率高，有效地下降了排煙溫度，節(jié)能降耗，運用經(jīng)濟(jì)。 　　熱管換熱器屬于熱流體互不接觸的表面式換熱器，作為熱水鍋爐的尾部受熱面，可充分利用熱水鍋爐的排煙余熱，提高熱水鍋爐效率，節(jié)約能源。 　　可用作為熱管空氣預(yù)熱器、熱管式省煤器和熱管式熱水器。 　　熱管式空氣預(yù)熱器用來加熱燃燒用的空氣，不僅可以降低排煙損失，而且采用熱空氣可大大加強(qiáng)燃燒，能有效地降低灰渣含炭量和化學(xué)不完全燃燒損失，因此可大大提高工。

1、WNS燃油燃?xì)忮仩t

費用低：西氣東輸?shù)膶嵤┦沟脙r格降低，燃料費用隨之降低；該型號鍋爐燃燒，節(jié)省燃料，購買燃料投資費用低；全扳邊對接焊縫，鍋爐使用安全壽命長，維修費用低。

：尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱；采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。

2、SZS燃油燃?xì)忮仩t

三回程結(jié)構(gòu)：采用國際流行的鍋殼式三回程、全濕背結(jié)構(gòu)，燃燒室大容積設(shè)計，使燃燒更加充分。國際燃燒器：燃燒器采用德國德國威索，芬蘭奧林，意大利利雅路、德國百德等國際品牌燃燒器。

波形爐膽結(jié)構(gòu)：燃燒室采用全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，既強(qiáng)化了煙氣的擾動，又增大了輻射傳熱面積；既增加了爐膽的剛度，又有效的減弱了爐膽的膨脹應(yīng)力；既增強(qiáng)傳熱效果，又促進(jìn)了燃料在爐膛內(nèi)的燃燒。

3、真空燃?xì)鉄崴仩t：

安全高：真空相變鍋爐因其介質(zhì)流通系統(tǒng)的壓力低于大氣壓力，機(jī)組運行時的內(nèi)部壓力為0.02～0.08MPa，機(jī)組處于真空狀態(tài)，因而不會發(fā)生危險。

壽命長：鍋爐內(nèi)部不發(fā)生結(jié)垢，增加了鍋爐使用的壽命，是一般鍋爐壽命1.5～2倍。換熱器部分采用不銹鋼管制造，耐腐蝕，設(shè)計使用壽命在20年以上。相關(guān)

4、燃油燃?xì)怆娬惧仩t

自動化程度高：采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。使用壽命長：科學(xué)的產(chǎn)品設(shè)計，先進(jìn)的加工工藝，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管控，凡是本廠生產(chǎn)的鍋爐設(shè)備，連續(xù)運行壽命均高達(dá)10年。