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XLD 擺線針輪減速機使用條件:擺線針輪減速機適用于連續(xù)工作制,并允許正反向運轉(zhuǎn)。擺線針輪減速機無自鎖作用。擺線針輪減速機的輸出軸不能承受軸向力。法蘭式立裝擺線針輪減速機在安裝時,輸出軸垂直向下。為了便于計算,本文只考慮擺線針輪減速器銷軸與銷套之間的滑動摩擦損失。在可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象的使用場合,應(yīng)安裝過載保護裝置。采用油脂潤滑的擺線針輪減速機安裝角度自由。標(biāo)準(zhǔn)擺線針輪減速機輸入軸和輸出軸在一個圓柱形軸的形式,使用普通平鍵聯(lián)接。軸公差根H6。普通平鍵尺寸按GB1096-79“普通平鍵型式尺寸”的規(guī)定。法蘭插口GB1801-79(H9)合作。。安裝減速后,必須進行正式投產(chǎn)前使用。正常情況下,在無負荷運行,然后逐漸加載。
擺線針輪減速機的時候較先一次加油運轉(zhuǎn)兩周后應(yīng)更換新油,并將內(nèi)部油污沖凈。以后可每3-6個月更換一次。鏈輪、齒輪等傳動件裝上軸伸時,應(yīng)盡量靠近軸承,以減少軸伸彎曲應(yīng)力。若環(huán)境溫度較高或潮濕時應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間。運轉(zhuǎn)中減速機體內(nèi)儲油量必須保持規(guī)定油面高度,不宜過多或過少。打開機座或法蘭盤上的通氣帽即可補充注油。油脂潤滑較先運轉(zhuǎn)兩周后,應(yīng)補充新油脂。以后1-2個月補充一次。
減速機的清洗與檢查
1、減速機內(nèi)部各部件用煤油清洗兩遍,擺放整齊。如短時間不組裝應(yīng)用潤滑油擦洗或浸泡防止生銹。
2、清洗干凈后,應(yīng)檢查易軸承、磨損部件(針齒銷、針齒套、內(nèi)滾柱、擺線輪、間隔環(huán))的是否完好,以及密封墊片是否損壞。
3、對磨損、損傷的零部件及配合部位進行修復(fù)或更換。
減速機的組裝
1組裝時應(yīng)按解體順序的反方向組裝 8.2輸入端組裝
a:軸承加熱后裝入輸入軸
b:等軸承冷卻后把輸入軸裝入端蓋 c:裝入內(nèi)卡環(huán) 8.3減速部分組裝
a:把針齒銷,針齒套裝入針齒殼中 b:把針齒殼和輸入端裝在一起 c:裝入擋圈,鍵
d: 裝入一片擺線輪(按解體時做好的標(biāo)記裝) e: 裝入偏心體、間隔環(huán)
f: 裝入另一片擺線輪(按解體時做好的標(biāo)記裝,一般字面朝上相差180度) e: 裝入內(nèi)滾柱
g: 轉(zhuǎn)入墊圈、軸承、卡環(huán) 8.4輸出端組裝
a:在輸出軸上裝上軸承、軸套(應(yīng)注意軸承上卡槽的位置)
b:把輸出軸裝入機座使上方軸承上的卡槽露出機座,安裝卡環(huán)。 8.5輸出端與減速部分組裝
a:由于輸入端較重,所以要用行車吊起組裝,輸出軸上有螺紋孔只需制作吊環(huán)即可。 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 軸承
a:拆卸軸承應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁直接敲打。
b:滾動軸承內(nèi)外圈滾道、滾動體表面應(yīng)無腐蝕妔疤與斑點,接觸平滑,滾動無雜音。 c:滾動軸承內(nèi)圈必須緊貼軸肩或定位環(huán),用0.05mm塞尺檢查不得通過。 d:軸承內(nèi)徑與軸的配合,外徑與軸承座的配合表1
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