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鑫華---自散熱器自動點膠、鎖付、組裝一體機的優(yōu)勢
散熱器自動點膠、鎖付、組裝一體機
轉(zhuǎn)盤上一共有六個工位,有六個定位夾具并按圓周位置等分。
1號工位上震動盤和直線震動器將散熱片分兩序列排序裝入夾具中定位;
2號工位上點膠機構(gòu)成對散熱片點膠處理;
3號工位上兩對震動盤和直線震動器組合分別將各自三極管排序裝入夾具并與到達第三工位的散熱片貼合;
4號工位為自動鎖螺絲工位,鎖螺絲機構(gòu)對貼合的散熱片和三極管鎖付;
在5號工位上將對不良品進行剔除;
6號工位出成品。
散熱片和取料、擺盤均可由設備自主完成
手持式多頭鎖螺絲設備的使用方法
1、效率批量作業(yè)
2、高可靠性及穩(wěn)定性
3、智能化--連續(xù)送料,液晶屏,有記數(shù)功能,防漏打功能.螺絲滑牙及鎖付檢測。螺絲緊固機它完全顛覆了保守多頭鎖螺絲設備的工作原理,拋棄了振動盤及推料器,并克服了所有缺點,發(fā)揚了保守多頭鎖螺絲設備的優(yōu)點。(手持式多頭鎖螺絲設備)
多頭鎖螺絲設備使用方法:
1、開啟電源,接通氣源,調(diào)節(jié)好扭力。
2、將螺絲倒入螺絲料倉內(nèi),螺絲量以不超過螺絲輸送軌道高度為宜。
3、首先鎖螺絲前,需檢查電批鼻嘴內(nèi)是否有一粒螺絲待鎖。
4、如無一粒螺絲在電批鼻嘴上待鎖,需按動手動送螺絲按鈕。
使機器運動兩次,保證電批鼻嘴上有一粒螺絲在電批鼻嘴待鎖螺絲。
5、在確保電批調(diào)節(jié)按鈕處在鎖螺絲位置后,一手持電批,一手扶待鎖螺絲工件,對準螺絲孔下壓鎖緊螺絲。
6、待電批達到預設的扭力自動停止后提起電批,進行鎖第二粒螺絲。
7、如此重復即可。
多頭鎖螺絲設備的優(yōu)點
多頭鎖螺絲設備方便,打螺絲時可以騰出的一只手來扶持待鎖產(chǎn)品,如是小件產(chǎn)品還可以省掉一個定位治具(也叫夾具)。
多頭鎖螺絲設備快捷,因為它完全省去了手移動、抓取螺絲、移動、螺絲對準起子等動作,完全沒有等待時間,只需對準螺絲孔位鎖螺絲即可。
多頭鎖螺絲設備干凈,由于省去了手取螺絲的動作,不會因為手取螺絲時產(chǎn)生的污跡對產(chǎn)品產(chǎn)生二次污染及手出汗沾污螺絲使它更易生銹。
多頭鎖螺絲設備在產(chǎn)品批量鎖付方面的應用
1、多頭鎖螺絲設備機構(gòu)的控制過程 利用普通的計算機來操作控制臺,把利用Vb編程得到的操作面板安裝在里面,只要在屏幕上的數(shù)控上螺絲系統(tǒng)窗口上,通過X軸、y軸和2軸來輸入設定要上螺絲的位置的數(shù)值,計算機自動發(fā)出脈沖信號到所連接的擰螺絲機的步進電機,要上螺絲工件在縱向和橫向方向上的移動,分別由兩個步進電機控制;2軸的數(shù)值主要通過位移氣缸控制豎直方向上移動,通過三個坐標的設定,后上螺絲的位置可以靈活地改變。8、氣缸在工作過程中應盡可能避免受側(cè)向載荷,以維持氣缸的正常工作和使用壽命。 所以只需把夾具更換成不同,將參數(shù)改變,很容易就能進行轉(zhuǎn)換,對于小批量多品種的工件比較適用,利用軟管連接振動盤和多頭鎖螺絲設備,振動盤可提供與螺絲機方向一致的螺絲,通過電磁閥動作吹氣供給螺絲。
2、各部分控制過程 (1)氣缸復位檢測:并行輸出高電平信號時,三極管導通,當復位位移氣缸和上螺絲氣缸時,行程開關(guān)閉合,將送一個信號給串口,將自動擰螺絲機控制模塊的控制是不是完成了,反饋給計算機,放大微弱的計算機信號為大約5伏的觸發(fā)信號,讓計算機運行至下步,其中,并行口的腳和9腳當作預留信號,在此設備的基礎(chǔ)上,可對工件及夾出工件的機械手進行增設安裝。屬于過渡產(chǎn)品,手持式在生產(chǎn)相框的應用多軸式自動多頭鎖螺絲設備特點:投資較手持式的要多,效率高,比如8軸的可以一次鎖付八顆螺絲,是手持的4倍效率以上,但多軸式的自動多頭鎖螺絲設備只適合大批量的產(chǎn)品生產(chǎn),大中型用企業(yè)的較多的還是多軸式的。 (2)氣缸和風批控制電路:當?shù)谒哪_送來高電平時,三極管導通,位移氣缸和上螺絲氣缸的控制電路,繼電器KAO得電,則對應觸點閉合接通氣缸控制電路,電磁閥KAI得電并自鎖,振動盤的電磁閥和位移氣缸同時得電,通電型線圈YI也得電,自動擰螺絲機計時開始。 振動盤的吹氣時間由時間的長短而定,可選用型號不同的繼電器進行時間設定,時間一到,觸點動作將吹氣螺絲送料的電磁閥斷開,位移氣缸移動到位時,行程開關(guān)SQI閉合繼電器KAZ閉合并自鎖風批的電磁閥和上螺絲氣缸的電磁閥通電,風批此時開始旋轉(zhuǎn),同時上螺絲氣缸向下給工件旋入螺絲,螺絲一旦旋入到位,行程開關(guān)SQ4閉合繼電器線圈KA4通電斷開觸電,整個多頭鎖螺絲設備的風批控制電路和氣缸處于斷電狀態(tài), (3)保護電路:多頭鎖螺絲設備的整個電路中還設置了X,y軸方向上的行程開關(guān)進行檢測,告知計算機檢測的結(jié)果,確保了×y正負兩個方向的移位不超過行程大限值。
3、多頭鎖螺絲設備系統(tǒng)電路軟件設計 為了實現(xiàn)自動擰螺絲機系統(tǒng)的自動控制,不!用ⅴB編程軟件完成了上螺絲控制系統(tǒng)控制程序,計算機的并行通信和串口是用得比較多的,驅(qū)動步進電機脈沖的周期設定為1毫秒。
4、多頭鎖螺絲設備系統(tǒng)調(diào)試 在硬件電路和軟件部分設計好后,按要求組裝和重復調(diào)試自動擰螺絲機,期間多次改進了運行程序,以得到操作快捷方便的、高穩(wěn)定性的控制系統(tǒng),電路方面預期的效果要實現(xiàn),因運行頻率要求很小,保證了步進電機很難失步,初始的設計目標完全達到了,合作單位也很滿意。穩(wěn)定性好的多頭鎖螺絲設備能夠提高作業(yè)的效率,對于提高螺釘?shù)倪B接也有著極大的促進作用。
5、結(jié)語 根據(jù)企業(yè)實際需要,通過改良設計加工完成后的多頭鎖螺絲設備提高了加工效率,更加合適于小批量多品種的加工需要,其加工精度與效率得到了很大的提高。同時,我們在設計多頭鎖螺絲設備的過程中還要考慮實際應用多方面的問題,如設計的成本、安全性能否長時,間無間斷工作等。詳細說明:可選配智能伺服擰緊器,可實時檢測鎖付扭力、深度值,檢測設備漏鎖、浮鎖等功能。