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通過單因素考察配方中各組份的改變,對熱
熔壓敏膠產(chǎn)品性能的影響,如初黏性、熔融黏度、剝
離強度以及破壞狀態(tài)等,得到了jia的熱熔壓敏膠配
方,即氫化 C5 石油樹脂 ( 增黏劑 )40%,鄰苯二甲酸
丁 酯 ( 增 塑 劑 )35%,SBS 熱 塑 性 彈 性 體 20%( 增 韌
劑 ),抗yang劑 3%,防老劑 2%
在粘合劑中 ,石油樹脂主要起到提供粘接性的作用 。粘合劑的主要組份為天然橡膠 、合成橡膠 、聚烯
烴、聚酸酯 、EVA共聚體等一類的基本聚合物,石油樹脂的加入 ,可以改善這些聚合物的粘
接穩(wěn)定性 、抗蠕變性 、耐熱性等性質(zhì) 。加氫改性 C9 石油樹脂主要作為添加劑用于熱熔型路標(biāo)漆 、熱敏或
壓敏膠粘劑,在交通 、包裝等行業(yè)得到應(yīng)
入脂
C9 石油樹脂是有效的合成橡膠增粘劑, 在丁苯橡膠中摻入 10 %的 C9 石油樹脂 ,其粘接力提高 2 .3
倍。提高粘接力時多使用軟化點低的石油樹脂, 而高軟化點的石油樹脂可用來提高丁苯橡膠的抗張
強度 。
將石油樹脂與 SBS 熱塑性彈性體嵌段共聚物在甲ben 、環(huán)ji烷的混合溶劑中進行混合 ,所制得的粘性
混合物可以用來制壓敏粘結(jié)帶和成壓敏粘接劑
St、IP 與粗 PD 進行共聚時,原料各組分配比對
PD 樹脂的軟化點、色度等影響較大,這是由于原料
中 n(單烯烴)∶n(雙烯烴)配比不同所致
在催化劑活性強的初始反應(yīng)階段,配料內(nèi)的
IP、St 等高活性組分的存在,提高了反應(yīng)速率,并且
易在局部產(chǎn)生爆聚現(xiàn)象,故生成的細(xì)微凝膠狀聚合
物包裹了 AlCl3顆粒,致使后續(xù)反應(yīng)活性迅速下降,
單體轉(zhuǎn)化率也隨之降低