機(jī)殼由上機(jī)體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，各部分用螺栓連結(jié)成一體，上部開有進(jìn)料口,內(nèi)部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機(jī)殼和軸之間漏灰現(xiàn)象十分嚴(yán)重，為了防止漏灰，設(shè)有軸封。對于脆性礦石，采用劈裂和彎折破碎較有利，若用研磨粉碎，則產(chǎn)品中細(xì)粉會增多。機(jī)殼下部直接安放在混凝土基礎(chǔ)上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調(diào)整和更換蓖條，下機(jī)體的前后兩面都開有一個(gè)檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便，兩側(cè)壁也對稱的開有檢修孔。

錘頭質(zhì)量的計(jì)算

因?yàn)殂q接在轉(zhuǎn)子上，所以正確選擇錘頭質(zhì)量對破碎效率和能耗都有很大影響，如果錘頭質(zhì)量選得過小，則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。若選得過大，無用功耗過大，離心力也大，對其他零件會有影響并易損壞。

根據(jù)動量定理計(jì)算錘頭質(zhì)量時(shí)，考慮到錘頭打擊物料后，必然會產(chǎn)生速度損失，若損失過大，就會使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒。斷裂口形成后貯存在料塊的內(nèi)部的變形能就釋放，裂口擴(kuò)展成新的表面。降低生產(chǎn)率和增加無用功的消耗。為了使錘頭打擊物料后出現(xiàn)偏倒，能夠通過離心力作用而在下一次破碎時(shí)物料很快恢復(fù)到正確工作位置。

先說軸上零件的軸向定位，就以此主軸為例，主要有軸肩、套筒、圓螺母、軸端擋圈、軸承端蓋等，靠這些定位元件來保證的。 

軸肩主要分為兩大類，定位軸肩和非定位軸肩。分類按照破碎作業(yè)常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。在該主軸上，軸肩很多，這兩大類都包括。雖然利用軸肩定位是可靠的方法，但是采用軸肩就必然導(dǎo)致一個(gè)問題，那就是不可避免的使軸徑加大，而且軸肩處將因?yàn)榻孛嫱蛔兌饝?yīng)力集中。另外，軸肩也不利于加工。所以，在考慮軸的設(shè)計(jì)時(shí)，盡量避免過多的軸肩定位。而且，還有一點(diǎn)需要說明，軸肩多用于軸向力比較大的場合。

首先，我國的破碎機(jī)使用市場潛力比較大，這塊蛋糕已經(jīng)被國際破碎設(shè)備制造商強(qiáng)烈關(guān)注。另外，還為了減少加工刀具的種類和提高勞動生產(chǎn)率，軸上直徑近似的地方，圓角、倒角、鍵槽寬度、砂輪越程槽寬度，退刀槽寬度等盡可能采用相同的尺寸。加上破碎機(jī)更新?lián)Q代的速度極其的快，所以國內(nèi)破碎機(jī)市場還是一塊有待關(guān)注的千億市場。而目前國內(nèi)破碎機(jī)的供應(yīng)僅占需求量的40%，所以也為破碎機(jī)的快速發(fā)展提供了強(qiáng)勁的動力。據(jù)新的資料顯示，西部開發(fā)新十年的規(guī)劃對破碎機(jī)設(shè)備的需求，也是破碎機(jī)設(shè)備發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵因素。