原料的預處理：

膨松劑與鹽的預處理：

膨松劑與鹽必須與面粉調和均勻， 在餅干生產中使用的膨松劑、如小蘇打、碳酸氫銨與鹽等水溶性原料和輔料，在用水溶解之前，首先要過篩，如有硬塊應該打碎、過篩，使上述物質形成小顆粒，后溶解于冷水中。不要用熱水溶解，以免化學膨松劑受熱而分解出一部分或大部分碳酸氣體，降低膨松效果。對此，餅干機械公司應著力加強技術創(chuàng)新，不斷進步主動化水平，應對公司對人力資源的需要，為公司節(jié)省人工本錢，進步商品出產功率，完成高效、節(jié)能、安全的食物加工。

加工過程：

冷卻

烘烤完畢的餅干，其表面層與中心部的溫差很大，外溫高，內溫低，溫度散發(fā)遲緩。為了防止餅干外形收縮與，必須冷卻后再包裝。在夏秋春季，可采用自然冷卻法。如要加速冷卻，可以使用吹風，但空氣的流速不能超過2.5米/秒?？諝饬魉龠^快，會使水分蒸發(fā)過快，餅干易。1食品安全食品機械的清理能夠盡可能的清除生產中所產生微生物及菌，消除微生物的繁殖場所，從而消除食品加工階段的污染源，減少食品的污染，保證食品的衛(wèi)生和安全。冷卻適宜的溫度是30-40℃，室內相對濕度70-80%。

包裝

包裝材料：馬口鐵、紙板、聚乙烯塑料袋、蠟紙等，500g、250g 。

要指出的是，餅干雖是耐儲性的一種食品，但也必須考慮儲藏條件。餅干適宜的儲藏條件是低溫、干燥、空氣流通、空氣清潔、避免日照的場所。庫溫應在20℃左右，相對濕度不超過70-75%為宜。

該餅干生產線設計新穎，結構緊湊，自動化程度高，從進料到壓延、成型、廢料回收、烘干、噴油、冷卻全自動一次性完成。通過改變模具及工藝配方可生產市場行的各種餅干，如奶油餅干、夾心餅干、蘇打餅干、動物餅干、蔬菜餅干等。

   餅干機結構緊湊，模具的開閉、運轉、模具上油、廢品取出機械、定型包括烤制到包裝的全過程全部展現(xiàn)在顧客面前，同樣是適宜店內現(xiàn)場扮演的機型。同時，經過高溫包裝延長食品的保質期。糕點模具由自制特殊合金材料制成，熱效率很好，模具溫度經過氣體壓力計簡單地調理。而且，原料及餡料以活塞方式保送，無需改換部件即可處置整餡、粒餡、糊狀冰淇淋等。這一整套生產線就如同是組成木桶的各個單板，其中任何一塊木板有了問題，都會影響到木桶的成水量。用戶可選裝燒印裝置。

    總看餅干機的展開，其在設備范圍上不只擴展了，而且正加速向光機電一體化、自動化推進。隨著科技的不時展開與進步，未來微電子、電腦、工業(yè)機器人、圖像傳感技術和新材料等在包裝機械中將會得到越來越普遍的應用，各企業(yè)亟須引進新技術，向消費、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術含量高的包裝設備進軍。烤盤型桃酥餅成型機特點：自動擺盤，擺好盤后，可直接拿去烘烤，省去專門的擺盤人員。