環(huán)保型電蝕刻機(jī)

     電解蝕刻技術(shù)從二十世紀(jì)五六十年代發(fā)展起來,國內(nèi)外不少廠家將其應(yīng)用在機(jī)械加工、航空航天等異形零件的加工領(lǐng)域,包括機(jī)械加工后的電解拋光、電解去毛刺等應(yīng)用,在標(biāo)牌或裝飾板行業(yè)中,不僅可以利用這種技術(shù)蝕刻圖案,甚至對異形面板實(shí)現(xiàn)類似裁剪或打孔的工作等;

?電解蝕刻是利用金屬在電解液中受到電化學(xué)陽極溶解的原理將工件加工成型,電解蝕刻是在電解拋光的基礎(chǔ)上改變一些技術(shù)條件實(shí)現(xiàn)更深腐蝕量的一項(xiàng)加工技術(shù);

?電解蝕刻主要特點(diǎn):只要是金屬導(dǎo)體,不論其強(qiáng)度、硬度、韌度都可以電解蝕刻,而且不改變其金相,與化學(xué)蝕刻工藝流程相當(dāng),但蝕刻使用溶液壽命長,易于操作維護(hù),綜合成本較低,,同時改善工人操作環(huán)境,無廢水廢氣排放,產(chǎn)生的沉淀簡單處理即可,甚至變廢為寶,是一種真正的環(huán)保蝕刻設(shè)備;

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電解蝕刻機(jī)在標(biāo)牌行業(yè)中的各種應(yīng)用

現(xiàn)在市場上有多家金屬電蝕刻機(jī)生產(chǎn)廠家,其名稱叫法也各異。實(shí)際上,其科學(xué)的名稱是電解加工技術(shù)。在此,作者想依據(jù)自己的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和相關(guān)資料用科學(xué)的、客觀的態(tài)度簡要談一下電解加工技術(shù)的原理、用途以及在標(biāo)牌行業(yè)中的應(yīng)用。

【電解蝕刻機(jī)介紹】

電解蝕刻機(jī)為全功能型，可以快速、精細(xì)的在任何金屬表面上進(jìn)行電蝕刻、電鍍、電上色、電精飾、電鏤空、電拋光。生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均有更大的提高。進(jìn)行電蝕刻操作不到2分鐘， 單面擊穿0.5mm的銅板時間僅需1分鐘，對0.1mm金屬板鏤空時，單面線寬0.1mm。目前，大中型廣告設(shè)備在市場的普及率已經(jīng)較高，特別是電解蝕刻機(jī)，是廣告行業(yè)不可或缺的設(shè)備。

加工面積：不限，重量：128kg，外型尺寸：1350×580×1250mm

【刷刻面積】不限

【專業(yè)資料】標(biāo)牌資料、光盤、配方、工藝、底紋、花邊等。

【機(jī)器性能】整機(jī)工作更加穩(wěn)定、可靠，該機(jī)對耗材適用性強(qiáng)，生產(chǎn)程序更人性化。

【整機(jī)構(gòu)造】采用國際先jin的電路設(shè)計(jì)，選用器件，另增加多項(xiàng)保護(hù)功能，提高了工作效率成倍提高，更加經(jīng)久耐用。、

1、選用無損別離工藝收回銅，不損壞蝕刻液原有的組成成份，使蝕刻液得以完  全回用，使蝕刻生產(chǎn)線成為廢物零排放的清潔生產(chǎn)線。

  2、選用多級錯層補(bǔ)償萃取膜處理工藝，設(shè)備占地面積小，。

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陶瓷

在IC封裝，壓電陶瓷，陶瓷電容器，芯片載體，陶瓷加熱器等上進(jìn)行無電鍍鎳的時機(jī)添加了。但是，基體材料的陶瓷基板上被鍍覆本身是稀有的，一般情況下，鉬，鎢，往往挑選性電鍍metaraisu一向電路和Cr等的電極。從這個意義上講，說金屬鍍層或許會更好。假定直接在陶瓷上進(jìn)行化學(xué)鍍鎳，考慮與塑料接近的。整流控制器將220伏交流電源轉(zhuǎn)換成直流電源,其正極通過卡具與金屬工件連接,負(fù)極與噴淋機(jī)頭連接,噴淋管通過循環(huán)液管與水泵出口接通。電鍍陶瓷的首要目的是電路構(gòu)成，電極構(gòu)成和結(jié)合。

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