消聲室有什么作用

現(xiàn)代社會中，聲音在我們的生活中無處不在，甚至于噪聲也是人類生活中不可或缺的一部分。而聲音的存在并不是有百利而無一害，音響企業(yè)在測試專業(yè)音響產(chǎn)品時，通常都會在專業(yè)的消聲室中進行噪聲測試。消聲室是指一間沒有反射的房間，在消聲室的墻壁上均鋪設有吸聲性能良好的吸聲材料，使聲能的吸聲系數(shù)達到99%以上。因此，室內(nèi)便不會有聲波的反射。消聲室是聲學實驗和噪聲測試中極其重要的實驗場所。其作用是提供一個自由場或半自由場空間的低噪聲測試環(huán)境，并采取良好的隔聲和隔震裝置，避免外界環(huán)境的干擾。在專業(yè)音響燈光行業(yè)中，是專門用來測試音箱、喇叭單元等音響器材的專用場所。一般吸聲材料的吸聲性能是頻率的函數(shù)，頻率越低吸聲性能越差，吸聲材料的高頻吸聲性能是較好的。但是，高頻聲波的波長短，消聲室內(nèi)放置被測件的支架和網(wǎng)絡對聲波的散射較大。 　　

消聲室性能的好壞，在低頻主要決定于吸聲材料和結構的吸聲性能，在中、高頻主要決定于室內(nèi)裝置對聲波的反射。吸聲尖劈的長度決定了截止頻率（吸聲系數(shù)達99%的較低頻率），尖劈長度大約相應于截止頻率波長的四分之一。此外，尖劈的蒙布如過密，則聲波不易透入，這時高頻的反射也較大，將干擾聲場，使之不能滿足1/r的規(guī)律。

機組機房隔音降噪方法：

1、進排風降噪：機房的進風通道和排風通道分別做隔音墻體，進風通道和排風通道內(nèi)設置消音片。在通道內(nèi)有一段距離進行緩沖，這樣就能降低聲源從機房內(nèi)向外輻射的強度。

2、控制機械噪聲：機房內(nèi)頂部和四周墻上鋪設吸聲系數(shù)高的吸、隔聲材料，主要用來消除室內(nèi)混響，降低機房內(nèi)聲能密度及反射強度。為防止噪聲通過大門向外輻射，設置放i火隔音鐵門。

3、控制排煙噪聲：排煙系統(tǒng)在原有一級消音i器的基礎上安裝特i制二級消音i器，可以保證機組排煙噪聲的有效控制。排煙管長度超過10米就要加大管徑，以減少發(fā)電機組排氣背壓。

4、聲源屏蔽隔聲：機房為磚混結構，墻體及屋面板本身具有一定 的隔聲性能，但因為工作需要必須在發(fā)電機房內(nèi)設門及進、排風系統(tǒng)，而為防止聲波由于繞射能力從門及進、排風系統(tǒng)傳出而使機房的隔聲性能降低，采用隔聲門與進、排風消聲道進行治理。

隔音室的類型：  

1、某車間如內(nèi)燃機、電機、空壓機、風機、液壓泵、沖壓、板金、發(fā)動機試車間等強噪音車間，總的噪音水平很高，而外部環(huán)境又有較高的安靜要求，所以要封閉車間噪音不使之傳出。  

2、某房間如測聽室、各類播音室、各類實驗室、高噪音車間內(nèi)的控制室等有較高的安靜要求的房間，要防止外部環(huán)境高噪音的傳入。這兩類房間都應設計為隔音室，但是隔音性質(zhì)不同，一個是防止強噪聲從隔音室內(nèi)通過圍護結構傳出，一個是防止強噪聲從隔音室外通過圍護結構傳入。  實際上每個工業(yè)、民用建筑有人使用的房間，都不愿意有噪音傳入，所以廣義地說，都具有隔音室的含意，這里所說的隔音室，是采取的隔音措施較多，也較復雜，花費也高的那種名副其實的隔音室。

機房降噪施工步驟：

一、吸音玻璃棉的鋪裝

輕鋼龍骨安裝完畢后，將吸音玻璃棉切割成與輕鋼龍骨安裝間距相同寬度的板塊，鑲嵌于輕鋼龍骨之間，兩個吸音玻璃棉板塊之間的接縫要拼實擠嚴。

二、玻璃絲布的鋪裝

玻璃絲布的主要作用是防止吸音玻璃棉纖維外漏，輔助作用是平整、固定吸音玻璃棉。采用的玻璃絲布目數(shù)不應低于12目。施工時，將玻璃絲布在吸音玻璃棉表面抻平繃緊，使玻璃絲纖維束呈正經(jīng)緯狀。玻璃絲布表面不出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，平整度誤差5mm。

三、面層鋁板網(wǎng)的安裝

面層鋁板網(wǎng)采用魚鱗花型沖孔鋁板網(wǎng)，網(wǎng)孔密度為5×10，鋁板厚度為0.7mm。面層鋁板網(wǎng)的主要作用是固定吸音玻璃棉及玻璃絲布，輔助作用是裝飾吸音墻面。鋁板網(wǎng)平鋪于吸音玻璃棉及玻璃絲布的表面，接縫處由鋁壓條覆蓋。鋁板網(wǎng)安裝時魚鱗花朝外，開孔向下以防止灰塵落入吸音材料。鋁板網(wǎng)的平整度誤差控制在5mm。

四、鋁壓條的安裝

鋁壓條采用規(guī)格為38mm寬，內(nèi)側(cè)帶兩道加強筋，表面為仿紅銅色鈦合金涂層。其主要作用是配合輕鋼龍骨對整個吸音墻面起到固定作用，輔助作用是對墻面起到一定的裝飾作用。鋁壓條的采用縱橫狀安裝，縱向間距為600mm，橫向間距為1200mm，用拉鉚釘固定于輕鋼龍骨上，拉鉚釘?shù)拿芏炔坏陀?個/m2。鋁壓條安裝水平誤差不超過3mm，縱向誤差不超過3mm，平整度誤差不超過5mm。