混凝土磨光機(jī)的操作注意事項(xiàng)

　　一、安全危害分析

　　1、設(shè)備受力不均引起彈跳，對人體產(chǎn)生傷害；

　　2、設(shè)備漏電、漏電保護(hù)裝置失效，形成人員觸電；

　　二、安全操作準(zhǔn)則

　　1、操作人員有必要穿戴作業(yè)服、安全帽、手套、作業(yè)鞋、防護(hù)眼鏡；

　　2、旁觀者與作業(yè)區(qū)域堅持1米以上安全間隔。任何進(jìn)入作業(yè)區(qū)域的人有必要戴上防護(hù)用品；

　　3、運(yùn)用前應(yīng)查看砂輪片是否有裂紋或破損、緊固螺母是否松動；

　　4、 在調(diào)理防護(hù)罩、更換砂輪片之前，有必要斷電，且有必要待磨光機(jī)徹底停止旋轉(zhuǎn)后才可進(jìn)行操作；

　　5、操作中堅持緊握磨光機(jī)，使你的身體和手臂處于正確狀況以反抗反彈力，能將手靠近砂輪片；

　　6、打磨工件時，磨光機(jī)防護(hù)罩需要調(diào)整，防護(hù)罩角度應(yīng)坐落作業(yè)人員腹部到臉部之間；

　　7、磨光機(jī)防護(hù)罩破損或缺失制止運(yùn)用；

　　8、完成作業(yè)后要整理現(xiàn)場，并把磨光機(jī)收好；

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輪胎式銑刨機(jī)與履帶式銑刨機(jī)對比

　　輪胎式的長處：重量輕、速度快、機(jī)動靈活、、行走時不損壞路面及修理方便等。因?yàn)橐陨咸厣?，輪胎式路面銑刨機(jī)一般以中小型居多，運(yùn)行方便、快捷靈活。適用于小面積的路面修理、刮除噴涂標(biāo)線、銑刨小型溝槽等，一般不帶廢料回收裝置。在工作量不大、作業(yè)地址不太集中、轉(zhuǎn)移性頻繁的情況下，生產(chǎn)率大大超過了履帶式。

　　輪胎式的缺點(diǎn)：輪胎接地比壓較大、經(jīng)過功能差、較高，穩(wěn)定性較差。

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　　履帶式銑刨機(jī)

　　履帶式的長處：履帶接地面積大，使得接地比壓小，經(jīng)過功能好、低、穩(wěn)定性好、重量大、附差性好、牽引力大、比切入力大。因此，大中型路面銑刨機(jī)一般為履帶全液壓式，首要用于大規(guī)模路面養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

　　履帶式的缺點(diǎn)：速度低、不夠靈活機(jī)動、制造成本高、修理較難、行走時易損壞路面，轉(zhuǎn)移工作場地時需用拖車郵寄。

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研磨機(jī)操作辦法

　　操作者有必要了解設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及功能,不得超功能運(yùn)用設(shè)備。零件與磨具體積之和不得逾越料斗體積的90%。接通電源后,進(jìn)行空作業(yè),應(yīng)作業(yè)平穩(wěn),無異常噪聲。否則應(yīng)停機(jī)查看。工件研磨前,有必要將工件進(jìn)行脫油去污處理。加工進(jìn)程中有必要根據(jù)工件研磨情況當(dāng)令增加研磨劑和控制水的增加量。 作業(yè)完畢停機(jī)時,堵截電源,清掃設(shè)備,做好設(shè)備保護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。 安全操作規(guī)程開機(jī)前,應(yīng)查看緊固螺釘,查看電機(jī)軸等滾動是否。設(shè)備在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。每隔6個月,應(yīng)向振動電機(jī)或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班,應(yīng)堵截電源。

　　空負(fù)荷試作業(yè)。主機(jī)和分析機(jī)轉(zhuǎn)向正確。主機(jī)空負(fù)荷試作業(yè)按轉(zhuǎn)向要求,其作業(yè)時間不少于1h。主機(jī)空負(fù)荷作業(yè)時,應(yīng)將磨輥設(shè)備用鋼絲繩扎緊,防止磨輥與磨環(huán)接觸沖擊,如無條件,亦可將磨輥設(shè)備拆開。主機(jī)空負(fù)荷試作業(yè)應(yīng)平穩(wěn),潤滑油溫度不得逾越800c。溫升不得逾越400c。分析機(jī)大小錐齒輪作業(yè)應(yīng)平穩(wěn),無不正常動靜,并保證油路疏通。鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)查詢滾動方向,不應(yīng)有不正常動靜和振動,滾動軸承溫度不得逾越700c,溫升不逾越350c。 符合試作業(yè)。經(jīng)空負(fù)荷試作業(yè)證明,各部件能正常作業(yè)時,才可進(jìn)行符合試作業(yè)。符合試作業(yè)時間不少于8h(小時)。磨機(jī)作業(yè)應(yīng)正常,傳動部分不得有不正常動靜和沖擊振動。滾動軸承和潤滑油溫度不逾越800c,溫升不逾越400c。管道設(shè)備中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象。磨粉產(chǎn)值抵達(dá)規(guī)定方針。調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速,使成品粒度控制在0.44-0.125mm規(guī)模內(nèi)。經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使作業(yè)合格后,再次把緊固件擰緊,即可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。