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自動線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內的機床、工件傳送系統(tǒng),以及輔助設備按照規(guī)定的工作循環(huán)和聯(lián)鎖要求正常工作,并設有故障尋檢裝置和信號裝置。為適應自動線的調試和正常運行的要求,控制系統(tǒng)有三種工作狀態(tài):調整、半自動和自動。在調整狀態(tài)時可手動操作和調整,實現(xiàn)單臺設備的各個動作;在半自動狀態(tài)時可實現(xiàn)單臺設備的單循環(huán)工作;在自動狀態(tài)時自動線能連續(xù)工作。
控制系統(tǒng)有“預?!笨刂茩C能,自動線在正常工作情況下需要停車時,能在完成一個工作循環(huán)、各機床的有關運動部件都回到原始位置后才停車。自動線的其他輔助設備是根據(jù)工藝需要和自動化程度設置的,如有清洗機工件自動檢驗裝置、自動換刀裝置、自動捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。為提高自動線的生產率,必須保證自動線的工作可靠性。影響自動線工作可靠性的主要因素是加工質量的穩(wěn)定性和設備工作可靠性。自動線的發(fā)展方向主要是提高生產率和增大多用性、靈活性。為適應多品種生產的需要,將發(fā)展能快速調整的可調自動線。
自動生產線的保養(yǎng):電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發(fā)現(xiàn)異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準備;統(tǒng)一全線停機維修,做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未然。
自動生產線在無人干預的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程,其目標是“穩(wěn),準,快”。自動化技術廣泛用于工業(yè)、農業(yè)、軍事、科學研究、交通運輸、商業(yè)、、服務和家庭等方面。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環(huán)境中解放出來,而且能擴展人的功能,極大地提高勞動生產率,增類認識世界和改造世界的能力。