反應(yīng)釜加熱和攪拌

用其它介質(zhì)加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、聯(lián)-笨-醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。在反應(yīng)釜中通常要進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，為保證反應(yīng)能均勻而較快的進(jìn)行，通常在反應(yīng)釜中裝有相應(yīng)的攪拌裝置，于是便帶來傳動軸的動密封及防止泄漏的問題。反應(yīng)釜多屬間隙操作，有時為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進(jìn)行清洗；反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。釜頂裝有快開人孔及手孔,深圳網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，便于取樣、測體積、觀察反應(yīng)情況和進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修。以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。

5L反應(yīng)釜

5L實驗室反應(yīng)釜

名稱                   釜內(nèi)

有效容積（L）        5

全容積（L）           6

設(shè)計壓力（Mpa）   2.0

工作壓力（Mpa）   1.5

設(shè)計溫度（℃）     500

工作溫度（℃）     450

與物料接觸材質(zhì)    S30408

攪拌方式         槳式攪拌器

攪拌轉(zhuǎn)速             0-300

控溫精度              ±1℃

電機(jī)功率（KW）   0.08

密封方式           磁力密封

實驗室反應(yīng)釜混合機(jī)是一種早的，也是廣泛的化工機(jī)械實驗室反應(yīng)釜產(chǎn)品。它性能穩(wěn)定，操作簡便，是很多工廠的選擇。適用于固(粉)—固(粉)的混合及固(粉)—液的混合。 適用于常壓操作環(huán)境。

檢測反應(yīng)釜設(shè)備加工質(zhì)量的儀器和方法

1.用測厚儀測量反應(yīng)釜層厚度。測量值應(yīng)在0.8～2.0mm之間。反應(yīng)釜厚度越均勻越好。這里要糾正一個錯誤的認(rèn)識，不少用戶認(rèn)為：磁力反應(yīng)釜層越厚約好。反應(yīng)釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，并且熱傳遞也更慢，熱能耗更大。

2.用鋼卷尺測量罐身和罐蓋高頸法蘭的外徑若干次，數(shù)值的差應(yīng)小于0.1%DN, 且差值越小越好。蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱。差值大，說明變形大，罐身與罐蓋組裝時法蘭密封面錯位就大，墊片密封不住。仔細(xì)觀察組裝好的整機(jī)設(shè)備，如果卡子出現(xiàn)明顯的向外或向內(nèi)傾斜，說明法蘭圓度變形大。這種缺陷導(dǎo)致的直接結(jié)果是壓力泄漏，滿足不了工藝要求，嚴(yán)重時，反應(yīng)釜罐內(nèi)的介質(zhì)從法蘭與墊片之間溢出造成危害。

3.將一塊標(biāo)準(zhǔn)平板，放在反應(yīng)釜人孔法蘭上，然后用一個塞尺測量平板與法蘭之間的間隙，越小越好。反應(yīng)釜人孔法蘭的變形主要表現(xiàn)為法蘭面的不平整，特別是目前的一部分制造企業(yè)還在大量使用沖壓人孔，這種人孔高溫強(qiáng)度差，易變形，很難控制。

4.將一個標(biāo)準(zhǔn)平面圈放在反應(yīng)釜罐身或罐蓋法蘭面上，然后用一個塞尺測量平面圈與法蘭之間的間隙，測量值越小越好。這里要說明的一點是：企業(yè)用的平面圈有的本身就不平，測量時要注意。如果轉(zhuǎn)動平面圈，在法蘭面同一點測量出不同的值，說明平面圈不平。

?反應(yīng)釜安裝使用概述

反應(yīng)釜安裝使用概述

1、反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置。每間反應(yīng)釜操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證反應(yīng)釜設(shè)備地點通風(fēng)良好。

2、在裝反應(yīng)釜蓋時，應(yīng)防止反應(yīng)釜體反應(yīng)釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

5、用手盤動反應(yīng)釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

6、反應(yīng)釜控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，實驗室反應(yīng)釜周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、反應(yīng)釜檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、反應(yīng)釜控制器應(yīng)可靠接地。

9、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。

10、將反應(yīng)釜面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。