潛水雙曲面攪拌機特點：

     潛水雙曲面攪拌機改變了常規(guī)攪拌機在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無死角、無沉淀，且水面平靜，無空氣進入水中；攪拌葉輪外形*，雙曲面設(shè)計，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生在攪拌機上掛帶任何雜物，也不會產(chǎn)生纖維纏繞，故平時運行時不需進行任何的維護。曲面攪拌機的選型主要依據(jù)：每臺設(shè)備的有效服務(wù)面積來確定，并按照池長與池寬的比率不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元，以此確定攪拌機的數(shù)量。

     葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規(guī)攪拌機相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3kw，節(jié)能達30%~50%。

運輸與存放

1、運輸中攪拌軸、葉輪禁止受壓與碰撞，需用起重設(shè)備裝卸，葉輪表面應(yīng)防止劃傷。

2、長期存放時需避免高溫、高濕環(huán)境。攪拌軸應(yīng)垂直懸掛放置，葉輪應(yīng)放置在平面上，以防止其變形。

雙曲面潛水?dāng)嚢铏C 優(yōu)勢

1、由于流體條件趨于理想，所以能耗較低。

2、由于整個池內(nèi)水流流速高，所以污泥不會有污泥沉淀。

3、攪拌器運行時能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運動。

4、全向推流，池內(nèi)各區(qū)都能被均勻攪拌，不會產(chǎn)生死角。

5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達減速電機進行維護。

6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用耐防腐材料。

7、整體精致*。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質(zhì)量。

8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會在攪拌主體上掛帶任何物質(zhì)。

雙曲面潛水?dāng)嚢铏C設(shè)備在總體結(jié)構(gòu)和水力設(shè)計上大膽創(chuàng)新，運用CFD流場分析技術(shù)、有限元分析法等先進設(shè)計理念和方法。

雙曲面潛水?dāng)嚢铏C設(shè)備的葉輪采用先進的成型工藝，表面光滑，線型及流態(tài)*，具有強度高、耐腐蝕的特性，同時阻力小，效率很高。為了投合水體活動，設(shè)計從葉輪的核心進水，這一方面裁減了進水紊流，另一方面了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運行雙曲面攪拌機的特性:1。采用干式安裝，配套的電機及減速機置于液體的上方，不接觸液體，水下無易損件，具有較長的使用壽命，是各種液體攪拌的理想設(shè)備。

產(chǎn)品特點

改變了常規(guī)攪拌機在攪拌池內(nèi)的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產(chǎn)生均勻的底部全向推流，無死角、無沉淀，且水面平靜，無空氣進入水中；攪拌葉輪外形*，雙曲面設(shè)計，采用非葉片結(jié)構(gòu)，不會產(chǎn)生在攪拌機上掛帶任何雜物，也不會產(chǎn)生纖維纏繞，故平時運行時不需進行任何的維護。它廣泛運用在環(huán)保、化工、能源、輕工等行業(yè)需要對液體進行固液、氣攪拌混合的場合，尤其適用在污水處理工藝中的混凝池、調(diào)節(jié)池、厭氧池、硝化和反硝化池。

葉輪低轉(zhuǎn)速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規(guī)攪拌機相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節(jié)能達30%~50%。

雙曲面攪拌機維護保養(yǎng)

　　1、新機開始運轉(zhuǎn)200～300小時后需更換減速機潤滑油，并清理內(nèi)部油污。以后可在半年到一年內(nèi)更換一次；有關(guān)減速電機使用詳見生產(chǎn)廠家使用維護說明書。

　　2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

　　3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

　　4、定期檢查轉(zhuǎn)運部件有無異常聲音及溫升。

　　5、定期檢查電流有無異常變化。

　　6、設(shè)備長時間不工作后再次開機前應(yīng)檢查電機的絕緣，同時防止沉淀物長時間淤積造成啟動困難，而損壞電機和葉輪。