防止雙金屬?gòu)?fù)合耐磨管的堆焊層開(kāi)裂和剝離由于堆焊層與基體金屬成分相差較大，線脹系數(shù)也相差較大，從而引起較大的內(nèi)應(yīng)力，使得堆焊層在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生裂紋和剝離。防止這種缺陷的關(guān)鍵是設(shè)法減小堆焊時(shí)的焊接熱應(yīng)力。

     1、對(duì)工件進(jìn)行焊前預(yù)熱和焊后緩冷。先用塑性好、強(qiáng)度不高的普通焊條進(jìn)行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊層，這樣有利于避免裂紋的形成。對(duì)工件進(jìn)行整體預(yù)熱或合理的局部預(yù)熱，能減小堆焊層的拉應(yīng)力，是避免裂紋和剝離的主要工藝措施。例如鍛模和大閥門堆焊時(shí)，常采用整體預(yù)熱的辦法防止裂紋。對(duì)于不銹鋼、高碳鋼等塑性好的堆焊材料一般不必預(yù)熱。堆焊層硬度不太高或硬度雖髙但堆焊面積不大，以及堆焊過(guò)程本身產(chǎn)生的熱可以將整個(gè)零件加熱的情況下，也可以采用不預(yù)熱堆焊。

     2、采用堆焊過(guò)渡層法。先用塑性好、強(qiáng)度不高的普通焊條進(jìn)行打底，然后再堆焊高硬度的堆焊層，這樣有利于避免裂紋的形成。

   陶瓷耐磨管道的用處：保送曾經(jīng)普及電力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、機(jī)械等行業(yè)，并高速地開(kāi)展著。其優(yōu)點(diǎn)是耐磨效果好，用于管道內(nèi)襯耐磨效果是自蔓燃陶瓷復(fù)合管道的2倍。當(dāng)耐磨管道內(nèi)保送磨削性大的物料時(shí)，都存在一個(gè)陶瓷耐磨管道磨損快的問(wèn)題，特別是彎管磨損更快。當(dāng)耐磨管道內(nèi)保送具有激烈腐蝕的氣體、液體或固體時(shí)，存在耐磨管道被腐蝕而很快毀壞的問(wèn)題。當(dāng)耐磨管道內(nèi)保送具有較高溫度的物料時(shí)，存在著運(yùn)用耐熱鋼管價(jià)錢非常昂貴的問(wèn)題。

   在陶瓷耐磨管道上市后，這些問(wèn)題均迎刃而解。

內(nèi)襯耐磨陶瓷管道安裝后，按照規(guī)定的程序應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，如果省略這道工序就可能給工程留下隱患。  

　　技術(shù)水平未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)。一批設(shè)備，一批管道在進(jìn)行購(gòu)買之前，您首先需要對(duì)它們進(jìn)行研究，首先分析的就是價(jià)格，然后在分析它們的質(zhì)量問(wèn)題，制定出合理的要求和計(jì)劃才能更好的結(jié)束工程從前期購(gòu)買到后期鋪設(shè)。在施工質(zhì)量存在的諸多問(wèn)題中，因施工技術(shù)水平不高而造成質(zhì)量問(wèn)題的所占比例甚大，有些屬于施工人員本身水平有限，而多數(shù)則是由于施工人員圖簡(jiǎn)單、方便。例如管道接口處漏水大多是連接處粘接不牢或電熱熔料不均勻或未用填料填實(shí)；管道安裝坡度不均勻，甚至局部倒坡；安裝地面地漏入線不準(zhǔn)等等，大都為施工粗糙所致。