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永康喬一與您分享影響我國壓鑄模具業(yè)發(fā)展的因素分析

制約我國壓鑄模具行業(yè)發(fā)展的主要原因有：

第壹，國內(nèi)壓鑄模具在原材料的使用上面仍有許多不足之處；

第二，技術的落后，是我國壓鑄模具產(chǎn)業(yè)的發(fā)展受到了非常大的阻礙；

第三，我國壓鑄模具業(yè)的配套體系也不完善。

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永康喬一與您分享論加熱工藝對模具熱處理產(chǎn)生的影響

(1)變形原因: 任何金屬加熱時都要膨脹,由于鋼在加熱時,同一個模具內(nèi),各部分的溫度不均(即加熱的不均勻)就必然會造成模具內(nèi)各部分的膨脹的不一致性,從而形成因加熱不均的內(nèi)應力。在鋼的相變點以下溫度,不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應力,超過相變溫度加熱不均勻,還會產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時性,既產(chǎn)生組織應力。壓鑄模具主要用鋼來制造，其制造工序中的常規(guī)熱處理為：球化退火、穩(wěn)定化處理、調(diào)質(zhì)和淬、回火。因此加熱速度越快,模具表面與心部的溫度差別越大,應力也越大,模具熱處理后產(chǎn)生的變形也越大。 

(2)預防措施 :對復雜模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱,一般來說,模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。

永康喬一與您分享壓鑄模具維修需要注意的事項

1、全在清理模具各處金屬屑和積垢，顯現(xiàn)模具本色。

2、參照與模具一起送修的一個壓鑄產(chǎn)品，仔細檢查模具存在的問題。有無拉傷、粘模、壓塌、掉肉，有無小型芯彎曲或折斷，有無活動型芯插入定位不準，有無斷推桿或推桿長度發(fā)生變化，有無鑲塊定位不準，有無緊固螺栓松動等。根據(jù)損壞情況，確定修理或更換。

3、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等，可以局部焊補修理。焊補修理應嚴格按焊補工藝操作，否則，將損失很多模具壽命。較小成型零件發(fā)生以上故障更加嚴重或模具損壞。

永康喬一與您分享模具發(fā)生磨損

1)模具表面進行噴丸處理，以減少龜裂紋。

2)對模其進行振動去應力處理。

3)通過機械加工除去熱裂紋、龜裂紋。

模具日常維護與保養(yǎng)

模具壓鑄一定數(shù)量后，進行消除應力處理。一般新模壓鑄5 000一10000次以后進行第壹次去應力回火，以后每10000—20000次后進行去應力處理。去應力回火溫度比原來回火溫度低30-50℃。