廣州隆利生物科技有限公司是一家專門從事紡織工業(yè)淀粉酶、紡織印染助劑及其上游原料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的公司，是不斷聚集各界精英人才從研發(fā)生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng)新、貿(mào)易為一體的高科技生產(chǎn)企業(yè)。本公司將一如既往地追求科技創(chuàng)新、團(tuán)隊(duì)合作，創(chuàng)意營(yíng)銷新概念，為客戶提供高附加值的產(chǎn)品和很好的技術(shù)服務(wù)，謁誠(chéng)與廣大客戶共同發(fā)展，共同提高，共創(chuàng)美好未來(lái)。

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帶有漂白作用的'精煉酶”：這種“精煉酶”不含具有漂白作用的“漆酶”，而是由上面的“精煉酶”成份，增加一個(gè)過(guò)氧化物，比如過(guò)碳1酸鈉、過(guò)氧化尿素等，在不加雙1氧水的情況下具有漂白作用。“皂洗酶”：它里面也是不含酶的成份，其主要成份是過(guò)氧化物和表面活性劑，使用時(shí)用量一定不能過(guò)高，而且對(duì)于翠蘭、艷蘭顏色有黃變的問(wèn)題。“練染一浴酶”：又一種不含酶的假酶，一般其成份是多種表面活性劑的復(fù)配產(chǎn)物。這些都是以假亂真的“酶”。

淀粉酶在紡織中的退漿作用

滌/棉（T/C65/35）經(jīng)紗含滌成分高，在通常的上漿配方中，聚乙烯醇（簡(jiǎn)稱PVA）漿料使用比例很高，在滌/棉65/35經(jīng)紗上漿的傳統(tǒng)漿料配方中，聚乙烯醇漿料比例高達(dá)70%-75%。PVA不能被淀粉酶分解，因而也不能用淀粉酶來(lái)退漿。水是PVA很好的溶劑。如果是低粘度的PVA，浸軋含表面活性劑的水后堆置或汽蒸，使PVA薄膜膨脹和軟化，然后用80度以上的大量溢流水沖洗是能達(dá)到退漿效果的。但由于PVA規(guī)格不是全部低粘度的，因此，當(dāng)前退漿的主要方法是熱堿退漿。軋熱堿后，在一定的溫度下堆置，然后充分水洗。因?yàn)闊釅A作用于PVA可以促進(jìn)PVA薄膜的膨化，比單用熱水膨化的效果好，同時(shí)，現(xiàn)在多以混合漿料上漿，熱堿亦能使淀粉膨化，用熱水強(qiáng)洗后，達(dá)到共同去除的目的。丙烯酸類漿料的退漿原理與PVA漿料退漿原理基本相同

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常用的退漿方法較多，有酶、堿、酸和氧化劑退漿等，可根據(jù)原布的品種、漿料組成情況、退漿要求和工廠設(shè)備，選用適當(dāng)?shù)耐藵{方法。退漿后，必須及時(shí)用熱水洗凈，因?yàn)榈矸鄣姆纸猱a(chǎn)物等雜質(zhì)會(huì)重新凝結(jié)在織物上，嚴(yán)重妨礙以后得加工過(guò)程。酶退漿-酶是一種生物催化劑，是由動(dòng)植物or微生物（細(xì)1菌、霉菌）所分泌的一種蛋白質(zhì)，對(duì)某些物質(zhì)的分解有特定的催化作用。酶的催化效率高，作用條件緩和，不需要高溫高壓等劇烈條件，作用快速。但酶具有作用專一性，即一種酶只能催化一種或一類化學(xué)物質(zhì)。

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調(diào)整我國(guó)酶制劑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也是迫在眉睫。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整要從我國(guó)產(chǎn)業(yè)的實(shí)際出發(fā)，從以下幾方面著手。首先，搞好現(xiàn)有產(chǎn)品的升級(jí)換代。如，糖化酶和淀粉酶等我國(guó)主要產(chǎn)品，要盡快提高發(fā)酵水平，降低生產(chǎn)成本，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，符合國(guó)內(nèi)外應(yīng)用和安全的需要，增加產(chǎn)品劑型，滿足國(guó)內(nèi)外多方面的應(yīng)用需求，以增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。其次，要在新領(lǐng)域，特種領(lǐng)域開發(fā)新品種。中國(guó)酶制劑除繼續(xù)加強(qiáng)在食品領(lǐng)域，飼料領(lǐng)域的應(yīng)用開發(fā)外，將側(cè)重在生物漂白、生物制漿、生物制革、生物脫硫等旨在清潔生產(chǎn)、節(jié)能、降耗、減排等領(lǐng)域的應(yīng)用開發(fā)。

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酶制劑是一種高效、低耗、無(wú)1毒的生物催化劑，基于酶制劑的生物處理方法是解決印染工業(yè)高污染和高消耗的理想途徑，但是，此前，酶制劑品種單一成本偏高，酶制劑的復(fù)配及與紡織助劑的相容性研究缺乏，完整的酶法染前處理工藝尚未形成?！巴藵{—精煉復(fù)合酶制劑解決了滌棉、純滌綸坯布混合漿料退漿難的問(wèn)題。以往的淀粉酶退漿只能解決淀粉上漿的坯布，有PVA混合漿料的坯布只能用高溫堿煮去除?！碧旒徏瘓F(tuán)總工程師丁學(xué)琴說(shuō)，含阻燃絲、純滌綸組分的坯布品種不能高溫堿煮退漿，否則會(huì)皺縮，而使用生物復(fù)合酶的退漿效果很好，防止了坯布皺縮，而且退除淀粉、PVA干凈，同時(shí)處理后布匹手感蓬松、柔軟，也為工廠解決了一個(gè)技術(shù)難題。

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一般規(guī)律：紗支越細(xì)、密度越高，經(jīng)紗上漿率越高；噴氣織機(jī)比普通織機(jī)要求上漿率高，所用漿料可分為天然漿料(淀粉、海藻酸鈉)、變性漿料(可溶性淀粉、纖維素)、合成漿料(聚乙烯醇PVA、聚丙烯酸酯PA)。原布上漿料的存在，不利于后續(xù)的煮練和漂白加工。退漿過(guò)程是織物前處理的基礎(chǔ)，該過(guò)程可去除原布上大部分的漿料，以利于煮練和漂白加工，同時(shí)也可以去除部分天然雜質(zhì)。

廣州隆利生物科技有限公司是一家專門從事紡織工業(yè)淀粉酶、紡織印染助劑及其上游原料的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的公司，是不斷聚集各界精英人才從研發(fā)生產(chǎn)、技術(shù)創(chuàng)新、貿(mào)易為一體的高科技生產(chǎn)企業(yè)。本公司憑借著優(yōu)質(zhì)卓越的產(chǎn)品，銷往全國(guó)各地。以質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)態(tài)度,同時(shí)配有專業(yè)的印染工程師熱忱為客戶提供產(chǎn)品資詢和應(yīng)用技術(shù)服務(wù)，使公司日臻完善擴(kuò)大。

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酶只催化一種反應(yīng)，不會(huì)有副反應(yīng)發(fā)生；酶是蛋白質(zhì)，可生物自然降解，對(duì)環(huán)境和人體無(wú)危害。因此酶是一種非常安全環(huán)保的助劑。近年來(lái)隨著生物工藝學(xué)的發(fā)展，許多新的酶制劑品種不斷涌現(xiàn)，生物技術(shù)及應(yīng)用的最1新進(jìn)展將對(duì)印染產(chǎn)品的開發(fā)和清潔工藝的采用帶來(lái)深遠(yuǎn)的影響，著重介紹酶應(yīng)用的新進(jìn)展。

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淀粉酶是能夠分解淀粉糖苷鍵的一類酶的總稱，包括α-淀粉酶、β-淀粉酶、糖化酶和異淀粉酶。芽孢主要用來(lái)產(chǎn)生α-淀粉酶和異淀粉酶，其中α-淀粉酶又稱淀粉1，4-糊精酶，能夠切開淀粉鏈內(nèi)部的α-1，4-糖苷鍵，將淀粉水解為麥芽糖、含有6 個(gè)葡萄糖單位的寡糖和帶有支鏈的寡糖與DNS試劑共熱呈陽(yáng)性反應(yīng)，產(chǎn)生紅棕色；而異淀粉酶又稱淀粉α-1，6-葡萄糖苷酶、分枝酶，此酶作用于支鏈淀粉分子分枝點(diǎn)處的α-1，6-糖苷鍵，將支鏈淀粉的整個(gè)側(cè)鏈切下變成直鏈淀粉。通過(guò)發(fā)酵實(shí)驗(yàn)，我們可以以酶活為依據(jù)，初步估計(jì)發(fā)酵的最1佳時(shí)期和發(fā)酵終點(diǎn)。