SCR脫硝系統(tǒng)的氨逃逸率控制相關(guān)技術(shù)研究

隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益提高，燃煤電廠現(xiàn)有環(huán)保裝置需要進(jìn)行超低排放改造，要求在基準(zhǔn)氧含量為6%的條件下，NOx排放質(zhì)量濃度不高于50mg /m3( 標(biāo)態(tài)) 。脫硝超低排放技術(shù)路線大多采用低氮燃燒器和選擇性催化還原( SCR) 組合方式，脫硝效率和NH3逃逸率是衡量SCR脫硝系統(tǒng)的兩個(gè)重要性能指標(biāo)。電廠機(jī)組通過更換或增加催化劑層，實(shí)現(xiàn)較高的脫硝效率，滿足NOx排放要求，同時(shí)控制氨逃逸率在3×10－6以下。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

SCR脫硝系統(tǒng)影響氨逃逸率的主要因素分析

穩(wěn)定的噴氨量控制取決于高質(zhì)量的氨氣質(zhì)量流量計(jì)、氨量調(diào)節(jié)閥和極為適合的控制參數(shù)。在同等設(shè)備和控制條件下，通過控制系統(tǒng)優(yōu)化，改善噴氨時(shí)機(jī)，特別是提高噴氨控制系統(tǒng)對(duì)機(jī)組負(fù)荷變化的響應(yīng)速度，避免機(jī)組負(fù)荷變化時(shí)噴氨量未及時(shí)跟蹤而使氨逃逸率超標(biāo)。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測(cè)設(shè)備相關(guān)信息，歡迎致電藍(lán)光電子詳詢，我們將會(huì)竭誠為您解答與服務(wù)。

氨逃逸具體危害

1、氨逃逸將腐蝕催化劑模塊，造成催化劑失活（即失效）和堵塞，大大縮短催化劑壽命；

2、逃逸的氨氣，會(huì)與空氣中的SO3生成硫酸氨鹽（具有腐蝕性和粘結(jié)性）使位于脫銷下游的空預(yù)器蓄熱原件堵塞與腐蝕；

3、 過量的逃逸氨會(huì)被飛灰吸收，導(dǎo)致加氣塊（灰磚）無法銷售；

4、此外，逃逸掉的氨氣造成資金的浪費(fèi)，環(huán)境污染。

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氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)以及特點(diǎn)的相關(guān)介紹

氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的整個(gè)氣體流路200℃高溫伴熱，并定期自動(dòng)反吹，避免高粉塵和銨鹽結(jié)晶塞過濾器和管道、以及污染分析儀氣體室，免維護(hù)周期長，為工藝流程提供必需的數(shù)據(jù)依據(jù) 。

結(jié)果簡(jiǎn)單、緊湊、無運(yùn)動(dòng)部件，確保氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)良好的運(yùn)行穩(wěn)定性。

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