據(jù)悉，目前有色金屬分選機(jī)基本全應(yīng)用于廢料回收領(lǐng)域內(nèi)，用于從工業(yè)和生活廢料中回收非鐵金屬。典型的處理對(duì)象為廢銅（鋁）電力電纜、鋁制品、汽車廢料、非鐵金屬碎屑、印刷電路板灰碴、含非鐵金屬玻璃碴、電子廢品、多金屬（Al、Cu、Pb、Zn）混合物、鑄銅（鋁）型砂及鋁碴等。

該分選機(jī)的分選原理：

當(dāng)導(dǎo)體或半導(dǎo)體材料在變化的磁場(chǎng)中或者與非均勻磁場(chǎng)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生渦旋狀的感應(yīng)電流，渦電流是感應(yīng)電流的一種特定形式。其渦旋方向由法拉第電磁感應(yīng)定律與楞次定律所決定，大小取決于法拉第定律。感應(yīng)電流在導(dǎo)體內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)與交變磁場(chǎng)相對(duì)的鏡象磁場(chǎng)，此時(shí)導(dǎo)體受到瞬時(shí)產(chǎn)生的磁斥力的作用，被機(jī)器排斥，從而實(shí)現(xiàn)與不受交變磁場(chǎng)影響的非金屬物料分開。

分選機(jī)及模擬物料的選擇：

1、分選機(jī)：

有試驗(yàn)采用永磁滾筒式渦電流有色金屬分選機(jī)。它是由電磁振動(dòng)給料機(jī)、分選系統(tǒng)及產(chǎn)品收集系統(tǒng)三部分組成，轉(zhuǎn)子和皮帶的轉(zhuǎn)速由兩個(gè)變頻器分別控制，變頻器的頻率變化范圍均為0-50Hz。

2、實(shí)驗(yàn)物料：

根據(jù)POB中鋁的分布及解離特性對(duì)PCB主要物質(zhì)組成及其中鋁的解離性質(zhì)分析，試驗(yàn)采用粒度為2-5mm的金屬鋁片307.3克與粒度5mm左右塑料、聚酯及纖維片301克作為被分選物料。

3、實(shí)驗(yàn)結(jié)果：

根據(jù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)，共有9個(gè)試驗(yàn)組合，對(duì)每次試驗(yàn)組合得到的產(chǎn)品分析，就實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析可知∶根據(jù)計(jì)算F值，三個(gè)因素中，因素A對(duì)分選效率的影響結(jié)果顯明。由K值大小判定優(yōu)化方案為A3、Bj、C1的組合，進(jìn)一步的優(yōu)化結(jié)果為當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為25.2Hz，給料速度為13.36%，皮帶轉(zhuǎn)速為7.66Hz，此時(shí)的分選效率約為96.96%。

渦電流分選機(jī)日常工作：

1.及時(shí)檢查和整理，每天結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗機(jī)器，檢查每個(gè)部件的螺釘是否松動(dòng)，或者是否有磨損部件，如爪子和篩子。

2.加注潤(rùn)滑脂，通常將蓋油杯安裝在軸承上。在正常情況下，只要油杯蓋每2小時(shí)旋轉(zhuǎn)1/4圈，杯中的油脂就可以壓入軸承中。對(duì)于封閉軸承，可每300小時(shí)添加一次潤(rùn)滑脂。長(zhǎng)期使用后，如果更換潤(rùn)滑脂，應(yīng)清潔軸承并換成新的潤(rùn)滑脂。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，軸承的溫度不應(yīng)超過40C。如果在正常工作條件下軸承溫度繼續(xù)升高，應(yīng)找到原因并解決故障。

3.仔細(xì)清潔要破壞的材料。嚴(yán)禁將銅，鐵，鉛等金屬部件，大塊石塊和其他雜物混入破壞室。