高錳鋼版的應用場合

       高猛鋼板必須注意的是高錳耐磨板必須有劇烈的沖擊或較大壓力時，才能使表面產生加工硬化，使其顯示出其高的耐磨性，不然高錳耐磨鋼是不耐磨的。 高錳耐磨鋼的應用目前，國外耐磨機械的襯板、護板早已淘汰鑄件，而采用高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板。高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板以其優(yōu)良的耐磨性能，廣泛用于拋丸機、球磨機、粉碎機等易被強沖擊磨損的部位，已在造船、汽車、機械、發(fā)電、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業(yè)中用戶中得到廣泛應用，已成為新一代耐磨鋼選材的。目前還很少有經軋制的高錳鋼板，基本上是鑄造的，高錳鋼按照國家標準分為5個牌號，主要區(qū)別是碳的含量，其范圍是0。

      mn13各化學元素含量 單位% 牌號CSiMnPSMn130.90-1.200.30-0.8011.00-14.00≤0.035≤0.030  

      Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL ）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的優(yōu)選。高錳鋼較大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節(jié)省設備檢修費用，提高成品競爭力。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。

       高錳鋼板較大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。傳統(tǒng)使用的高鉻鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13軋制鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節(jié)省設備檢修費用，提高成品競爭力。經1000°C左右水淬處理后組織轉變?yōu)閱我坏膴W氏體或奧氏體加少量碳化物，韌性反而提高，因此稱水韌處理。 

熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：淬火，1060～1100℃，水冷。

        Mn13高錳鋼，可以根據(jù)客戶需要定尺軋制。本技術條件適用于厚度為6-20mm的Mn13鋼板，如需熱處理，規(guī)格為1*2m,如不需要熱處理則鋼板的有效寬度1500-2000mm,鋼板長度≥5000mm 。6MM厚度以下請致電！

       高錳鋼板的適用范圍編輯具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄， 仍能承受較大的沖擊載荷而不致，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單， 　要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。材料的密度高、內部缺陷少，在沖擊載荷作用下變形均勻，強化的速度較快，因此硬度提高得也快。

       傳統(tǒng)使用的高絡鑄鐵僅僅對移動磨損有較好的耐磨性。Mn13鋼板可以有效降低設備易損件的使用成本并節(jié)省設備檢修費用，提高成品競爭力。

       本技術條件適用于厚度為6-20mm的Mn13鋼板，如需熱處理，規(guī)格為1*2m,如不需要熱處理則鋼板的有效寬度1500-2000mm,鋼板長度5000mm 。

標準型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國人Hadfield于1882年發(fā)明的。

耐磨鋼板用途

1）工程機械設備：裝載機推土機挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀片、忖板。

2）裝卸機械設備：卸軋機鏈板，料斗襯板，抓斗刃板，中型自動翻斗車翻斗板

3）建筑機械設備：水泥推料機齒板，混凝土攪拌機襯板，攪拌樓襯板，除塵器襯板

4）冶金機械設備：鐵礦燒結輸送彎頭，鐵礦石燒結機襯板，刮板機襯板

5）礦山機械設備：礦料、石料破碎機襯板、葉片。

6）其他機械設備：沙磨機筒體、葉片，各種港口機械耐磨部件

7）火電設備：磨煤機襯板，煤斗，煤分輸送管，煤分分配器格板，卸煤設備襯板

8）拋丸機械設備：拋丸機襯板