破碎錘工作原理也可以簡單理解

打擊過程之后，活塞撞擊釬桿，恰在此時活塞中間部分到達2腔，致使6腔通過2腔、腔泄掉高壓油，由于8腔一直通高壓，所以閥芯下移，圓孔重新與7腔連通，完成一個循環(huán)。破碎錘工作原理也可以簡單理解為：液壓進油動能 上蓄能器動能推動油缸桿上行壓縮氮氣室，推到點后換向閥切換方向，液壓進油動能 氮氣壓縮動能推動油缸桿快速下行敲擊釬桿完成破碎工作。

液壓破碎錘的液壓油的重要指標

液壓破碎錘的液壓油的重要指標是看粘度的大小，粘度小了會使泄漏增大，降低容積效率;粘度大了，會使黏性摩擦損失增加，甚至可能引起汽蝕或卡死現(xiàn)象。

1、粘溫性能好:液壓系統(tǒng)工作時，隨著壓力損失而油溫升高，若液壓油粘溫性能差，會使粘度顯著下降，從而引起潤滑不良、泄漏增加，并影響工作精度;若是在冬季啟動時因粘度增大影響啟動。所以要求在工作溫度變化范圍內(nèi)，粘度的變化范圍要小。一般液壓油溫度指數(shù)在90以上。

2、性能好:液壓破碎錘工作時，隨著油溫逐漸升高，油愈來愈容易氧化變質(zhì)，特別在高溫條件下，氧化速度很快，油液氧化，會生成膠泥沉淀渣滓，污染系統(tǒng)，影響系統(tǒng)正常工作。

破碎錘的工作裝置仍能正常工作

配置了破碎錘的挖掘機，無論破碎錘工作與否，挖掘機其他工作裝置都仍能正常工作。該系統(tǒng)的主換向閥一般采用挖掘機主工作閥組上預留的備用閥，供破碎錘用的壓力油由挖掘機的一臺主泵提供，通過加裝溢流閥來調(diào)節(jié)破碎錘的工作壓力；破碎錘的進出口處必須加裝高壓截止閥，以利于工作系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整和維修保養(yǎng)。操作失誤、破碎錘氮氣泄漏、維修保養(yǎng)不當?shù)痊F(xiàn)象，都會造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等都是常見故障，但追求故障根本，無非是技術配置不合理和現(xiàn)場管理不當。